ADDITIVE Soft- und Hardware für Technik und Wissenschaft GmbH

Messungen unter speziellen Umweltbedingungen wie Hitze, Kälte, Spritzwasser und Erschütterung verlangen entsprechend geschützte Messgeräte. Dies gilt insbesondere bei Langzeitmessungen im Freien oder in Versuchsfahrzeugen.

CRONOS-SL sind sehr kompakte, ultra robuste, mobile Messsysteme für Anwendungen in rauen Umgebungen. Sie entsprechen mit MIL STD810F einem der höchsten Standards für Temperatur-, Schmutz- und Schockfestigkeit. Die Signalkonditionierung, AD-Umsetzung, Online Verrechnung und Datenspeicherung sind integraler Bestandteil des Messsystems. CRONOS-SL ist deshalb ideal einsetzbar bei experimentellen Messaufgaben oder Langzeitmessungen bzw. Überwachungsaufgaben z.B. in Fahrzeugen, Maschinen oder an Messorten im Freien, an denen normale Elektronik versagt.

µ-CANSAS sind ultra kompakte, robuste und trotzdem leichte Messmodule für besonders raue Umgebungen.

Die Messmodule entsprechen mit IP67 und MIL STD180F höchtsen Standards für Temperatur, Vibration, Schmutz und Schockfestigkeit.

Eine Besonderheit ist der große Temperaturbereich von -40°C bis +120°C in dem µ-CANSAS betrieben werden kann. Dies ermöglicht den Einsatz als dezentrales Messmodul z.B. in Versuchsfahrzeugen oder Maschinen an Stellen, wo besonders hohe Temperaturen auftreten.

Im Inneren des kleinen und robusten Messmoduls befindet sich ein hochgenaues und intelligentes 24bit-Messsystem mit 2 kHz Abtastrate und einem Anti-Alaisingfilter sowie einer Sensorversorgung. Die digitalisierten Messsignale liegen am Ausgang als CAN-Botschaft vor. Diese sind universell von Messgeräten mit CAN-Interface aber auch von Automatisierungssystemen, Maschinensteuerungen, Leitsystemen o.ä. lesbar.

Ein Überwachungsobjekt, dass ständig mit einer Dauermess- und Monitoreinrichtung verbunden ist, die Warn- und Alarmmeldungen an ein Handy schickt, ist keine Vision mehr. Eine moderne, Web-basierte Zustandsüberwachung erlaubt unmittelbare Warnungen und schnelle Reaktionen auf kritische Betriebszustände sowie die vollständige Protokollierung des Betriebes.

Eine Vermeidung teurer Reparaturen und eine qualifizierte Abwehr ungerechtfertigter Gewährleistungsansprüche bei unsachgemäßem Gebrauch sind die Folge. Daneben erfüllt ein solches System Aufgaben einer Dauermessung mit dem Ziel die Physik des Objektes unter realen Betriebsbedingungen besser kennen zu lernen. Der Entwickler erhält Daten während der Erprobung und des realen Betriebes. Die Messdaten und Messergebnisse dienen der Optimierung von Modellen oder eines optimierten Wartungsplans und sie liefern Informationen und Anhaltspunkte für konstruktive Verbesserungen.