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Handhabung
Handlingmodule sorgen für taktoptimierte Fertigung von Distanzsensoren
04.11.2009 | Autor: Marc Zingg und Edgar Grundler
Die zunehmende Funktionsintegration erfordert einen hohen Automatisierungsgrad, um Baugruppen aus Kunststoff-/Metall-Verbindungen effizient zu produzieren. Zum Handling, Zuführen und Fügen der Stanzbiegeteile kommen pneumatische und elektrische Handlingmodule zum Einsatz.
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Beispiel dafür ist das Einlegen von Metallteilen, die dann im Spritzgießwerkzeug umspritzt werden und die Maschine als montagefertige Baugruppe verlassen, oder auch direkt an den Spritzvorgang anschließende Prüf- und Montageaufgaben zu nennen.
Das hört sich deutlich nach klassischem Sondermaschinenbau und entsprechend hoher Prozesskompetenz an und ist auch so zu verstehen. Doch im Laufe der Jahre hat sich aus Sondermaschinen-Lösungen für die Spritzgieß-Automatisierung ein Liefer- und Leistungsprogramm an standardisierten Grundmaschinen entwickelt, aus denen, in Verbindung mit speziellen Applikationen und Sonderlösungen, komplette Produktionsanlagen für hochwertige Kunststoff- oder Kunststoff-Metall-Artikel und -Baugruppen entstehen.
Werkstückträger-Umlaufsystem erlaubt größere Stückzahlen
Basis für die Teil- oder Komplettsysteme sind Rundtisch-Werkstückträgerwechsler und Werkstückträger-Umlaufsysteme. Für den Produktionsstart oder für kleinere Stückzahlen eignen sich am besten Rundtisch-Werkstückträgerwechsler, wobei die auf dem Rundtischwechsler eingesetzten, austauschbaren Werkstückträger manuell oder automatisch beschickt oder entnommen werden können. Geht es um größere Stückzahlen und um mehrschichtige Serienproduktion, kommt die Variante Werkstückträger-Umlaufsystem zum Einsatz.
Neue Varianten, Modifikationen oder Stückzahlschwankungen sind bei der Fertigung von Funkschlüsseln kein Problem mehr. Das eingesetzte modulare Montagesystem Desktop Factory bietet eine hohe Flexibilität, so dass in kurzer Zeit, bei gleichzeitig reduzierten Kosten, auf Forderungen des Markts reagiert werden kann.
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Pneumatische Handlingmodule sind schnell und günstig, elektrische Handlingmodule machen flexibel und sind teuer. So die weitverbreitete Ansicht, dass die Funktionen eines elektrischen Handling- oder Portalmoduls oftmals aufwändige mechanisch-pneumatische Handling-Alternativen erübrigen, wodurch sich die Konstruktions-, Fertigungs-, Montage- und Installationskosten im Anlagenbau reduzieren.
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