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Presshärten

Schuler eröffnet Tech-Center zum Presshärten

| Autor: Stéphane Itasse

Was Presshärten alles leisten kann, ist jetzt live im neuen Tech-Center von Schuler in Göppingen zu sehen.
Was Presshärten alles leisten kann, ist jetzt live im neuen Tech-Center von Schuler in Göppingen zu sehen. (Bild: Schuler)

Schuler hat am Standort Göppingen das neue Forschungs- und Vorführzentrum zum Thema Presshärten eröffnet. Im Hot Stamping Tech-Center will das Unternehmen laut eigener Mitteilung vom Donnerstag Anwendungen für den automobilen Leichtbau zeigen.

Schuler hat nach eigenen Angaben rund 6,5 Mio. Euro in die Anlage investiert, die mit hydraulischer Presse, Rollen-Herdofen und Automation ausgerüstet ist und am Standort Waghäusel entwickelt wurde. Beim Presshärten wird Stahlblech auf 930 °C erhitzt und im anschließenden Umformprozess gekühlt und damit gehärtet. Dadurch lassen sich besonders leichte Autoteile mit hohen Festigkeiten produzieren. Schuler ist laut eigener Mitteilung der weltweite Marktführer für Presshärteanlagen. Der Bedarf soll in den nächsten Jahren durch die steigenden Anforderungen an Insassenschutz und CO2-Reduktion wachsen.

Presshärte-Tech-Center mit 1600-t-Presse ausgestattet

„Formhärten ist ein wichtiges Verfahren zum Leichtbau von Fahrzeug-Karosserien und hat für Schuler einen hohen Stellenwert innerhalb des Produktspektrums“, sagte Vorstandsvorsitzender Stefan Klebert. „Unser neues Hot Stamping Tech-Center ist beides: Beleg für unsere Innovationsfähigkeit bei vollautomatischen, vernetzten Produktionsanlagen und Bekenntnis zum Technologiestandort Deutschland.“

Die 1600 t starke Presse im Hot Stamping Tech-Center verfügt bereits über die PCH-flex-Technologie von Schuler. „PCH-flex ermöglicht eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Formhärte-Teilen mit bis zu 40 % höherer Ausbringungsleistung und konstant hoher Qualität, und dies bei maximaler Prozesssicherheit und Verfügbarkeit“, erläuterte Dr. Martin Habert, Geschäftsführer von Schuler in Waghäusel.

Darüber hinaus ist die Maschine mit EHF („Efficient Hydraulic Forming“) ausgestattet, was den Energiebedarf drastisch reduziert. Mit einem speziellen System zur Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) lässt sich der Verschleiß von Anlagenkomponenten präzise vorhersagen.

Erste Anlage im neuen Maschinendesign von Schuler

Die Presse ist darüber hinaus die erste Anlage im neuen Maschinendesign, das Schuler Zug um Zug auf das gesamte Produktprogramm ausrollen wird. Das neue Design soll den technischen Vorsprung von Schuler symbolisieren und für eine hohe Wiederkennung der Anlagen sorgen, wie es heißt.

Das Hot Stamping Tech-Center dient laut Mitteilung in Zukunft vorrangig der Weiterentwicklung der Anlagentechnik und Prozesse im automobilen Leichtbau. Weiterhin verwende Schuler das Zentrum auch für Kundenpräsentationen und Schulungen.

Außer in Göppingen unterhält Schuler auch an den deutschen Standorten Erfurt, Gemmingen, Göppingen und Heßdorf sowie in den USA Vorführ- und Referenzzentren. Tech-Center sind im Gegensatz zu Messen ganzjährig geöffnet und ermöglichen kundenindividuelle Beratungen und Versuche, begründet der Pressenbauer das Konzept. Im Frühjahr soll in der nordchinesischen Hafenstadt Tianjin ein weiteres Tech-Center in Betrieb gehen, in dem eine 1600-t-Presse mit Twinservo-Technik (TST) zum Einsatz kommt.

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