Heidenhain

CN-Steuerung mit dynamischer Kollisionsüberwachung

 

09.02.2010 | Redakteur/Autor: Monika Zwettler

 

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Ein Schwerpunkt des Messeauftritts des Messgeräte- und Steuerungsanbieters Heidenhain auf der Metav 2010 ist die Demonstration zahlreicher neuer Funktionen und Verbesserungen der bewährten Steuerungen TNC. Hervorzuheben seien dabei besonders die dynamische Kollisionsüberwachung DCM sowie die Funktionen Kinematics-Opt und Kinematics-Comp.


Mit der Software-Option Kinematics-Comp kompensiert die Steuerung geometrische Lage- und Komponentenfehler der Achsen einer Werkzeugmaschine. Bild: Heidenhain
Mit der Software-Option Kinematics-Comp kompensiert die Steuerung geometrische Lage- und Komponentenfehler der Achsen einer Werkzeugmaschine. Bild: Heidenhain
Die Genauigkeitsanforderungen in der Fünf-Achs-Bearbeitung werden immer höher; so sollen komplexe Teile exakt und mit reproduzierbarer Genauigkeit auch über lange Zeiträume gefertigt werden können. Mit den Funktionen Kinematics-Opt und Kinematics-Comp sollen diese hohen Anforderungen auch in die Realität umgesetzt werden können.

CNC vermisst Drehachsen automatisch

Kinematics-Opt vermisst bei eingewechseltem Tastsystem automatisch die an der Maschine vorhandenen Drehachsen. Die Messung ist unabhängig davon, ob es sich bei der Drehachse um einen Rund- oder Schwenktisch oder um einen Schwenkkopf handelt, erläutert der Anbieter.

Aus den gemessenen Werten ermittelt die TNC die statische Schwenkgenauigkeit. Dabei minimiere die Software den durch die Schwenkbewegungen entstehenden Raumfehler und speichere die Maschinengeometrie am Ende des Messvorgangs in den jeweiligen Maschinenkonstanten der Kinematiktabelle ab.

CNC kann Achsfehler der Werkzeugmaschine automatisch kompensieren

Mit Kinematics-Comp ist die Steuerung in der Lage, geometrische Lage- und Komponentenfehler der Achsen einer Werkzeugmaschine zu kompensieren. Es wird dabei nur die Position des Tool-Center-Points korrigiert, die Werkzeugorientierung bleibt dagegen unbeeinflusst.

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