25.10.11 | Autor / Redakteur: Rudolf Görz und Jürg Peter / Reinhold Schäfer
In der Schaltschrankklimatisierung ist Kondensatbildung seit Langem eine besondere Herausforderung. Dachaufbau-Kühlgeräte mit neuer Kondensatführung und eine verbesserte Luftführung im Schaltschrank sollen die Kondensatbildung verhindern. Durch den Verzicht auf Luftschläuche werden Montagezeit und Platz eingespart.
In der Produktion und der Fertigung ist eine hohe Maschinenverfügbarkeit das A und O. Starrag Heckert-SIP, ein auf Bearbeitungscenter spezialisiertes, international tätiges Schweizer Industrieunternehmen, kennt sich mit diesen Anforderungen aus. Präzision und Produktivität sind die entscheidenden Faktoren, die zum Beispiel die SPC-Bearbeitungszentren (Super-Precision Center) von SIP erfüllen müssen.
Ebenso wie schnelle Einricht- und kurze Rüstzeiten sind heute die effiziente Bearbeitung von Teilen und kürzeste Span-zu-Span-Zeiten entscheidend. Die SPC-Serie von SIP ist für die horizontale Bearbeitung präziser Teile konzipiert. Sie wird zum Feinbohren und -fräsen von Löchern, Kanten und Oberflächen eingesetzt. Dort bedürfen gerade die Steuerungssysteme in den Schaltschränken der Anlage besonderer Aufmerksamkeit – sie sind das Herzstück der Anlage und sorgen dafür, dass alles läuft. Eine verlässliche, durchdachte Klimatisierung des Schaltschrankes ist deshalb von großer Bedeutung für die Maschinenverfügbarkeit.
In der Schaltschrankklimatisierung ist Kondensatbildung seit Langem eine besondere Herausforderung. Das eindringende Kondensat schadet den sensiblen Steuerungseinheiten des Schaltschranks und legt Fertigungs- und Produktionsprozesse lahm. Kostenintensive Ausfallzeigen drohen.
Aus diesem Grund setzt Starrag Heckert auf die neuen Dachaufbau-Kühlgeräte (Bild 1) aus dem Hause Pfannenberg. Das auf Schaltschrankklimatisierung und Signaltechnik spezialisierte Hamburger Unternehmen sorgt mit dem DTT-Dachaufbau-Kühlgerät für vierfachen Schutz (Bild 2 – siehe Bildergalerie) durch das patentierte Pfannenberg-Kondensatmanagement.
Die SPC-Serie trifft durch ihr flexibles und kompaktes Maschinenkonzept sowie ihre hohe Genauigkeit und Effizienz die Anforderungen des Präzisionsmaschinenbaus und der Luftfahrt. Unter anderem erreicht man das durch eine verlässliche Schaltschrankklimatisierung.
Bei den SPC-Bearbeitungszentren ist eine sehr gute Luftumwälzung im Schaltschrank erforderlich, um partielle Wärmenester zu vermeiden. Zusätzlich muss ein gleichmäßiges Temperaturniveau bei allen Schaltschrank-Baugruppen gesichert sein.
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