Stratasys

Auslieferung der Digital-Manufacturing-Anlage FDM 900MC hat begonnen

21.08.2008 | Redakteur: Josef-Martin Kraus

Stratasys, Frankfurt am Main, hat mit der Auslieferung der Anlage FDM 900MC begonnen. Diese Anlage ist für das Direct Digital Manufacturing ausgelegt. Hinsichtlich der Fertigungsgenauigkeit und Reproduzierbarkeit bietet die Anlage dem Spritzgießen Paroli. Bereits 17 Digital-Manufacturing-Anlagen FDM 900MC wurden bereits verkauft, mehr als man erwartete.

In der Vergangenheit fertigte Stratasys fast ausschließlich Anlagen für das Rapid Prototyping. Die Digital-Manufacturing-Anlage FDM 900MC wurde jedoch eigens für das Direct Digital Manufacturing (DDM) entwickelt. Damit will der Anlagenhersteller den Trend zu immer kleineren Losgrößen in der Kunststoffverarbeitung bedienen: zum Beispiel in der der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automobil- und Maschinenbau sowie bei Konsumgütern.

Alle 17 Digital-Manufacturing-Anlagen FDM 900MC, die bereits verkauft sind, kommen in der Serienfertigung zur Anwendung: für die Herstellung von Endprodukten, Montageteilen, Vorrichtungen oder Montaghilfen. Zudem decken sie dort die Herstellung funktioneller Prototypen ab, so dass sich dadurch laut Stratasys ein doppelter Nutzen ergibt.

Genauigkeit und Reproduzierbarkeit wie beim Spritzgießen.

Die Digital-Manufacturing-Anlage FDM 900MC ermöglicht laut Stratasys eine Fertigungsgenauigkeit und Reproduzierbarkeit, die sich mit der beim Spritzgießen vergleichen lassen. So wird in über 99% der Anwendungen bei einem Bauraum von 914 mm × 610 mm × 914 mm eine Genauigkeit von ±0,127 mm erreicht. Das entspricht ±0,0015 mm je Millimeter. „Diese Genauigkeit kann mit der beim Spritzgießen mithalten“, erklärt FDM-Produktmanager Patrick Robb. „Gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren ist die Technologie jedoch für die Fertigung geringer Stückzahlen oft günstiger.“

Die Qualitätsabteilung von Stratasys hat im Rahmen einer Studie die Fertigungsgenauigkeit der Digital-Manufacturing-Anlage FDM 900MC ermittelt. So wurden Tests vorgenommen und dabei insgesamt 144 Standardteile produziert. An jedem Kunststoffteil fanden 27 Messungen statt. Dadurch wurden insgesamt 3888 Maße abgenommen. Die Ergebnis: Die Maße entsprachen zu 99,9 % den Spezifikationen.

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