Google+ Facebook Twitter XING LinkedIn GoogleCurrents YouTube

Industrie 4.0

Auch alte Pressen lassen sich für Industrie 4.0 fit machen

| Autor / Redakteur: Stéphane Itasse / Stéphane Itasse

Mit dem System von Georg Maschinentechnik lassen sich auch bei alten Pressen erste Vorteile von Industrie 4.0 realisieren.
Mit dem System von Georg Maschinentechnik lassen sich auch bei alten Pressen erste Vorteile von Industrie 4.0 realisieren. (Bild: Georg Maschinentechnik)

Pressen haben meist eine lange Lebensdauer. Das führt dazu, dass in einem durchschnittlichen Presswerk auch Maschinen arbeiten, deren Steuerungshersteller nicht mehr am Markt sind und deren analoge Signale sich nicht einfach in ein Bussystem integrieren lassen.

Deshalb hat der Hersteller und Retrofit-Spezialist Georg Maschinentechnik ein System entwickelt, um mit einer autarken Datenanalyse an der Maschine bereits erste Nutzen zu heben, die sich auch betriebswirtschaftlich abbilden lassen: Reduzierung des Energiebedarfs durch laufende Prozesskraftanalyse, Erhöhung der Verfügbarkeit infolge reduzierter Stillstandszeiten sowie Reduzierung von Ausschuss infolge frühzeitiger Erkennung von Unregelmäßigkeiten. Das System baut auf marktgängiger Hard- und Software auf und nutzt Open-Source-Bausteine. Eingebunden ist die Erfassung von acht digitalen sowie zwei analogen Signalen möglich. Dargestellt werden die zueinander in Relation gesetzten Verläufe und mittels Algorithmen aufbereiteten Signale auf einem 5,5“-Touchscreen. Die Signale können mittels WLAN oder anderer Schnittstellen übertragen werden. Der Schaltschrankeinbau ermöglicht kurze Verdrahtungswege der Signale. Die vertikale Aufbereitung der Signale vor Ort – die Amerikaner sprechen von vertical Integration on the Edge – beinhaltet die pressenspezifischen Kenntnisse aus dem Unternehmen Georg Maschinentechnik.

* Weitere Informationen: Georg Maschinentechnik GmbH & Co. KG, 57638 Neitersen

Kommentare werden geladen....

Kommentar zu diesem Artikel abgeben

Der Kommentar wird durch einen Redakteur geprüft und in Kürze freigeschaltet.

Anonym mitdiskutieren oder einloggen Anmelden

Avatar
Zur Wahrung unserer Interessen speichern wir zusätzlich zu den o.g. Informationen die IP-Adresse. Dies dient ausschließlich dem Zweck, dass Sie als Urheber des Kommentars identifiziert werden können. Rechtliche Grundlage ist die Wahrung berechtigter Interessen gem. Art 6 Abs 1 lit. f) DSGVO.
  1. Avatar
    Avatar
    Bearbeitet von am
    Bearbeitet von am
    1. Avatar
      Avatar
      Bearbeitet von am
      Bearbeitet von am

Kommentare werden geladen....

Kommentar melden

Melden Sie diesen Kommentar, wenn dieser nicht den Richtlinien entspricht.

Kommentar Freigeben

Der untenstehende Text wird an den Kommentator gesendet, falls dieser eine Email-hinterlegt hat.

Freigabe entfernen

Der untenstehende Text wird an den Kommentator gesendet, falls dieser eine Email-hinterlegt hat.

copyright

Dieser Beitrag ist urheberrechtlich geschützt. Sie wollen ihn für Ihre Zwecke verwenden? Infos finden Sie unter www.mycontentfactory.de (ID: 44293094 / Umformtechnik)

Themen-Newsletter Produktion abonnieren.
* Ich bin mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung einverstanden.
Spamschutz:
Bitte geben Sie das Ergebnis der Rechenaufgabe (Addition) ein.

Sonderausgabe elektrotechnik AUTOMATISIERUNG: Smart Factory

Vernetzung in der Fabrik? Ja bitte, aber smart und sicher!

Was sind die fünf großen Stolpersteine auf dem Weg zur smarten Produktion? Lesen Sie über Möglichkeiten, Risiken und Notwendigkeiten, die eine Smart Factory mit sich bringt: Cloud, 5G, KI, Digital Twin, Sharing Economy. lesen

Erfolgreich mit Industrie 4.0

Smart Factory

Wir zeigen, worauf es auf dem Weg zur Smart Factory ankommt. Mit Erklärungen, Praxisbeispielen und Dos and Don'ts. lesen