Stéphane Itasse

Wo Technik in Bewegung ist, sind auch Schwingungsdämpfer nicht weit. Ein Zulieferer fertigt Aufnahmen und Lagerschalen für die Realisierung solcher Gummi-Metall-Elemente. Die Anwendungen reichen von Fahrzeug- und Bahntechnik über Maschinen- oder Schiffsbau bis hin zur Energietechnik.

Der Oberbegriff der Umformtechnik beschreibt einen sehr vielseitigen Bereich industrieller Fertigung.

Sind Schmiedeteile nicht geradlinig oder symmetrisch, ist es aufwendig, materialeffiziente Vorformen herzustellen. Ein Forschungsinstitut erprobt daher in einem neuen Projekt das Unrundwalzen: Damit lassen sich elliptische und exzentrische Formen erzeugen.

80 % – so hoch ist der Anteil der deutschen Unternehmen, die 2020 im Auslandsgeschäft mit Umsatzverlusten rechnen. In seinem AHK World Business Outlook bietet der Deutsche Industrie- und Handelskammertag (DIHK) allerdings einen winzigen Lichtblick in Fernost.

Für das Roboter-Lackiersystem Ecopaintjet hat die Dürr Systems AG den deutschen Innovationspreis in der Kategorie Großunternehmen gewonnen.

Das Härten von Bauteilen steigert die Festigkeit der Werkstücke und damit die Verschleißbeständigkeit der Oberfläche. Unterschiedliche Härteverfahren ermöglichen dabei eine genaue Einstellung der Bauteileigenschaften.

Starkes Wachstum erfordert neue Kapazitäten, manchmal auch schnell. So ist es auch der MPS Micro Precision Systems AG ergangen, die ohne Qualitätseinbußen ihren Ausstoß steigern wollte. Eine bestimmte Feinschleifmaschine hat dann das Rennen gemacht.

Der südkoreanische Pressenhersteller Simpac wird assoziierter Projektpartner des KI-Forschungsvorhabens Spaicer.

Die Geschäftsaktivitäten der deutschen Unternehmen in China sind noch längst nicht wieder auf dem Niveau vor der Corona-Krise. Dies ergab eine aktuelle Umfrage der deutschen Handelskammer in China (AHK China).

Beim Schwenkbiegen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, welches im Rahmen des Umformens der Gruppe des Biegeumformens zugerechnet wird. Zu dieser Untergruppe zählen neben dem Schwenkbiegen auch das Umlaufbiegen, das Rundbiegen und das Walzbiegen.

Mit voller Wucht erfassen die Umbrüche in der Autoindustrie auch die Massivumformung. Was dies für die Unternehmen bedeutet und wie Innovationen den Weg in die Zukunft weisen können, war auch Thema auf dem 23. Umformtechnischen Kolloquium Hannover.

Der Lackieranlagenhersteller Dürr hat die Mehrheit an Techno-Step übernommen und erweitert damit sein Angebot an digitalen Produkten.

Angesichts von Handelsstreitigkeiten, Konjunkturschwäche, dem Strukturwandel im Automobilbau und jetzt dem Corona-Virus senkt der VDMA seine Produktionsprognose für 2020.

Kantenrisse sind einer der häufigsten Fehler bei der umformtechnischen Herstellung von Blechbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Mit einem neuartigen Fräsprozess ist es gelungen, diese Kantenrissempfindlichkeit signifikant zu reduzieren. Das Verfahren übertrifft in dieser Hinsicht sowohl das konventionelle Scherschneiden als auch das Wasserstrahl- oder das Laserschneiden.

Auch bei großen Teilen ist Effizienz gefragt. Zum Biegen dicker Bleche für Türme von Windkraftanlagen entschied sich MAM Maschinen aus Magdeburg für eine italienische Maschine.

Viel vorgenommen hat sich der Maschinenbau in der Türkei: Laut der neuen „Vision 2030“ des Maschinenbauverbands Makfed soll der Anteil an der verarbeitenden Industrie auf 15 % steigen, nach 6,2 % im Jahr 2018.

Etwas mehr als 20 cm lang und rund 630 g schwer ist der neue Vektor-Scan-Lasermarkierkopf des 20- beziehungsweise 30-W Faserlaser-Markiersystems Foba Y.0200-xs/Y.0300-xs, das Alltec neu auf den Markt gebracht hat.

Um schneller auf Kunden- und Marktanforderungen reagieren zu können, muss die bisher starre Automobilproduktion flexibel werden. Der Lackieranlagenhersteller Dürr bricht deshalb in einem neuen Konzept mit dem traditionellen Linienlayout.

Exportmärkte Während Deutschland dabei ist, seine Klimaziele zu verfehlen, und die Windkraftbranche eine schwere Flaute durchlebt, eröffnen sich im Nachbarland neue Perspektiven für die Hersteller von Ökoenergieanlagen. Bis 2030 will Österreich seinen Strom sogar zu 100 % aus erneuerbaren Quellen erzeugen.

Was bringt die Messe Tube im kommenden Jahr? Einen ersten Einblick gab es auf der Hausmesse Intube des weltweit führenden Herstellers von Rohrbearbeitungsmaschinen BLM an seinem Standort in Levico Terme (Italien).

Tailor-Welded Blanks sind im Karosseriebau gefragt, weil sie sich einfach zu Leichtbauteilen umformen lassen. Um zu verhindern, dass diese Platinen aus Aluminium an der Schweißnaht reißen, haben Forscher ein neuartiges Verfahren entwickelt.

Bauteilreinigung Großes Optimierungspotenzial für eine wirtschaftlichere Teilereinigung liegt bei der Beaufschlagung der Bauteile. Einen Fortschritt von mehr als 50 % hat hier ein Hersteller von Teilereinigungsanlagen mit einem neuen Bewegungsverfahren erreicht.

Zu den beiden Messen Wire und Tube vom 30. März bis 3. April 2020 haben sich sieben Monate vor Veranstaltungsbeginn bereits mehr Aussteller angemeldet als 2018 teilgenommen hatten.

Wegen der strengen Anforderungen an die Betriebssicherheit von Ausgleichsgefäßen und Reaktionsbehältern, stellen deren Hersteller hohe Ansprüche an die Formbeständigkeit, Druckfestigkeit und Passgenauigkeit der Komponenten. Der Zulieferer Helmut Rübsamen nutzt dafür vorrangig das Metalldrücken.

Weniger Emissionen: Das fordern mittlerweile in vielen Ländern die Politiker von der Automobilindustrie. Ein Weg, um den Abgasausstoß von Autos zu senken, ist der Leichtbau – die Umformtechniker haben dafür sogar ein eigenes Verfahren namens Presshärten entwickelt.

Umformen Seit die Menschen Metalle bearbeiten, setzen sie dazu Umformtechnik ein. Über die Jahrtausende entstanden dabei zahlreiche unterschiedliche Verfahren, von denen einige auch die heutigen Ansprüche der Massenproduktion und der Spitzentechnologien erfüllen.

Handelsstreitigkeiten und eine lahmende Konjunktur in aller Welt belasten die Exportgeschäfte der deutschen Maschinenbauer. Im zweiten Quartal rutschten die Ausfuhren gar ins Minus.

Von Gesichtsimplantaten bis zu Satellitenbauteilen: Trumpf zeigt auf der EMO Hannover 2019 vom 16. bis 21. September, wie der 3D-Druck verschiedene Industriebranchen voranbringt. Additive Verfahren ermöglichen komplexe Formen, die es bislang nicht gab.

Auf die deutschen Werkzeugmaschinenhersteller kommen schwierigere Zeiten zu: Im zweiten Quartal 2019 sank der Auftragseingang im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 22 %.

Das Amtsgericht – Insolvenzgericht – Stuttgart hat den Rechtsanwalt Joachim Exner zum vorläufigen Insolvenzverwalter der Eisenmann-Gesellschaften bestellt. Das Gericht folgte damit den Anträgen der Unternehmen, wie der Anlagenbauer mitteilt.

Kann man verzinkte Bleche und Rohre aus Stahl überhaupt noch schweißen? Die Antwort: Ja, es geht. Was beim Schweißen nach dem Verzinken zu beachten ist, erfahren Sie hier.

Tiefziehen ist ein wichtiges Verfahren im Bereich der Blechumformung und hat sich in diesem Segment als stärkstes Verfahren etabliert. Das Verfahren wird unter anderem im Bereich der Automobilindustrie besonders häufig eingesetzt, ist aber auch in vielen anderen Fertigungsbereichen vertreten.

Das Härten von Bauteilen steigert die Festigkeit der Werkstücke und damit die Verschleißbeständigkeit der Oberfläche. Unterschiedliche Härteverfahren ermöglichen dabei eine genaue Einstellung der Bauteileigenschaften.

Angesichts von Handelsstreitigkeiten, Konjunkturschwäche, dem Strukturwandel im Automobilbau und jetzt dem Corona-Virus senkt der VDMA seine Produktionsprognose für 2020.

Beim Gesenkschmieden handelt es sich um ein Warm-Massivumformverfahren, welches nach DIN 8583 zu den Druckumformverfahren gerechnet wird. Dabei kommen Formwerkzeuge zum Einsatz, die gegeneinander bewegt werden und den Werkstoff in eine spezifische Richtung drängen.

Die Auftragslage der Maschinenbauer aus Deutschland hat sich erneut eingetrübt. Im Oktober 2019 war das Minus bei den Bestellungen wieder zweistellig und lag um real 11 % unter dem Vorjahrswert, wie der VDMA am Dienstag in Frankfurt am Main mitteilt.

Das Biegen zählt zu den wichtigsten Arbeiten in der Metall verarbeitenden Industrie. Dabei sind physikalische Eigenheiten zu beachten, um das beste Ergebnis zu erzielen. Beim Biegen kommen verschiedene Maschinen zum Einsatz. Lesen Sie hier mehr über das interessante Verfahren.

Das Strangpressen ist als Umformverfahren ein Teil der Umformtechnik und bezeichnet die Veränderung eines Grundmaterials ohne dabei das Volumen des Materials zu verändern.

Die Rohrbiegemaschine ist eine Sonderform der Biegemaschine und auf die Bearbeitung von rohrförmigen Werkstücken ausgelegt.

Der Oberbegriff der Umformtechnik beschreibt einen sehr vielseitigen Bereich industrieller Fertigung.

Die Schuler Pressen GmbH hat sich mit einer Investorengruppe aus München auf die Übernahme der Werkzeugbau-Aktivitäten in Göppingen und Weingarten verständigt.

Am 21. September 2017 ist Schluss: Ab diesem Tag benötigen Unternehmen eine Autorisierung der EU, wenn sie weiterhin mit Chrom(VI)-Elektrolyten verchromen wollen. Das betrifft auch viele Maschinen- und Anlagenbauer, die hartverchromte Komponenten weiterhin einsetzen wollen.

Von den Stromleitungen über die Ladesäule bis zur Verkabelung im Auto – die Elektromobilität lässt für die Kabel- und Drahtbranche einiges an Wachstum erwarten. Für die Rohrbearbeiter ist die Lage schwieriger – aber nur auf den ersten Blick.

Eine hydraulische Presse wird in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen genutzt. Vor allem im Bereich der Umformtechnik und bei der Blechumformung wird eine hydraulische Presse von vielen Unternehmen verwendet.

Beim Entgraten hat der Anwender oft die Qual der Wahl: Allein in der Literatur sind über 120 Entgratverfahren bekannt. Was es für Möglichkeiten gibt, prozesssicher und zugleich wirtschaftlich zu entgraten, ist zumindest teilweise auf der Deburring Expo vom 13. bis 15. Oktober 2015 in Karlsruhe zu sehen. Wir stellen einige interessante Entgratanwendungen vor.

Um Polypropylen-Oberflächen ohne Vorbehandlung beschichten und in allen gängigen Farben lackieren zu können, hat die Grönenbacher Lackfabrik den neuen Grönoplast-Kunststofflacke auf den Markt gebracht.

Rund 117.000 Fachbesucher tummelten sich auf der Weltleitmesse der Metallbearbeitung, die Stimmung war entgegen der konjunkturellen Erwartung gut. Während sich einige Aussteller aufgrund aktueller politischer und wirtschaftlicher Gegebenheiten eher zurückhaltend äußerten, war die Erleichterung bei anderen Ausstellern umso größer. Auch im Vergleich zur Vorgängermesse 2017 fiel das Fazit vielerorts positiv aus. Hier sind die Aussteller- und Besucherstimmen, die der VDW als Veranstalter der EMO Hannover sammeln konnte, teils als Video, teils schriftlich.

Elektrische Antriebe in Fahrzeugen werden zunehmen. Wenn traditionelle Antriebsstränge zukünftig an Bedeutung verlieren, gilt das auch für deren Produktionsverfahren und -technik. So sind Maschinenbau und Antriebstechnik-Hersteller gefragt, diese Transformation hin zur Elektromobilität mitzugestalten und neue Wertschöpfungspotenziale zu entwickeln.

Wo stehen die deutschen Blechbearbeiter bei der Automation ihrer Fertigung? Der MM befragte dazu Fachleute aus der deutschen Industrie: nach Kriterien, Werkstoffen, Chancen und Grenzen der Automation. Was sie der Industrie empfehlen, fasst der MM zusammen.

Schon vor Ausbruch der Corona-Krise hat der deutsche Maschinenbau weitere Rückschläge verkraften müssen. Im Februar verfehlten die Auftragseingänge ihr Vorjahresniveau real um 4 %.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Trumpf reduziert die Anwesenheitszeiten seiner Mitarbeiter an den Standorten Ditzingen, Gerlingen und Hettingen ab dem 24. März 2020.

Die Bemühungen der Regierung in Paris haben sich gelohnt: Laut einer Studie des Beratungsunternehmens Ernst & Young liegt Frankreich als Ziel für Investitionsprojekte aus dem Ausland europaweit mit großem Abstand an der Spitze.

Die Nachbearbeitung wird bei der Anschaffung einer Maschine zur Additiven Fertigung oft vergessen. Doch ist sie ein wichtiger Bestandteil und keineswegs lapidar. Sie erfolgt in mehreren Schritten, per Hand oder teilautomatisiert.

Viel vorgenommen hat sich der Maschinenbau in der Türkei: Laut der neuen „Vision 2030“ des Maschinenbauverbands Makfed soll der Anteil an der verarbeitenden Industrie auf 15 % steigen, nach 6,2 % im Jahr 2018.

Beim Schwenkbiegen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, welches im Rahmen des Umformens der Gruppe des Biegeumformens zugerechnet wird. Zu dieser Untergruppe zählen neben dem Schwenkbiegen auch das Umlaufbiegen, das Rundbiegen und das Walzbiegen.

Der Trend zu immer kleineren Stückzahlen fordert auch die Blechbearbeiter heraus. Die Otto Schimscha Metallbau GmbH setzt daher für das Abkanten auf einen automatischen Werkzeugwechsler. Der Weg dorthin war aber länger als sonst.

Die Feuerverzinkung von Stahlbauteilen erzeugt hohlraumreiche Überzüge, die beim Einbrennen von Pulverlacken ausgasen können und Lackfilmstörungen hervorrufen. Ein Forschungsprojekt hat untersucht, wie sich diese Probleme verhindern lassen, und Lösungsstrategien erarbeitet.

Ein Ausrufezeichen für die Zukunft des Schmiedens setzt Thyssenkrupp: Auf einer der weltweit größten mechanischen Anlagen entstehen künftig am Standort Homburg Lkw-Vorderachsen und Kurbelwellen.

Chromtrioxid spielt bei Verchromungen eine essenzielle Rolle. Die Aufnahme dieser Substanz in den Annex XIV der EU-Reach-Verordnung stellt die Branche vor eine riesige Herausforderung. Denn niemand weiß, ob es eine Autorisierung für diesen Stoff geben wird. An Alternativen wird deshalb mit Hochdruck gearbeitet.

Wie man Lithium-Ionen-Akkus am besten behandeln sollte, wissen nur wenige Anwender - und noch immer sind viele hartnäckige und unzutreffende Gerüchte im Umlauf. Damit möchten wir endlich einmal aufräumen und Ihnen zehn Fakten verraten, die Sie über Lithium-Ionen-Akkus unbedingt wissen sollten.

Um schneller auf Kunden- und Marktanforderungen reagieren zu können, muss die bisher starre Automobilproduktion flexibel werden. Der Lackieranlagenhersteller Dürr bricht deshalb in einem neuen Konzept mit dem traditionellen Linienlayout.

Auch wenn die Verchromung mit Chrom(VI)-Elektrolyten unter bestimmten Bedingungen erlaubt bleibt – der politische Druck durch die EU-Verordnung Reach veranlasst die Anwender dazu, sich nach Alternativen umzusehen. Davon gibt es immer mehr.

Nach dem 3D-Druck wird es eng: Flaschenhals in der Prozesskette der Additiven Fertigung sind jetzt die Reinigung und das Oberflächenfinish der Werkstücke. Neue und weiterentwickelte Verfahren sollen die Nachbearbeitung prozesssicher, reproduzierbar und automatisierbar machen.

Der Standort von Prensas Schuler S.A. in der Großstadt Diadema ist strategisch günstig gelegen: südlich von São Paulo in der Nähe eines Flughafens und nur wenige Kilometer vom Hafen von Santos. Dies ist für das Überleben von entscheidender Bedeutung.

Wird bei der Wartung von Vakuumpumpen gespart, drohen sehr hohe Ausfallkosten. Sie erreichen sehr schnell ein Vielfaches des Pumpenpreises. Im Folgenden sollen deshalb Hinweise für die Wartung der beiden wichtigsten Vakuumpumpentypen, der Drehschieberpumpe und der Wälzkolbenpumpe, gegeben werden.

Nach einem klaren Aufschwung in den vergangenen Jahren zeigten Italiens Hersteller von Werkzeugmaschinen, Robotik und Automation auf der EMO eine starke Präsenz. Doch mittlerweile hat die globale Konjunkturschwäche sie auch eingeholt.

Frequenzumrichter setzen sich in der Gebäudetechnik zunehmend durch, wie Siemens mitteilt. Der Grund: Im Vergleich zu konventionellen Antrieben ermöglichten sie Energieeinsparungen von bis zu 60 %. Die Voraussetzung dafür sei die optimale, anwendungsindividuelle Spezifikation des Umrichters. Ein Überblick zeigt, welche Faktoren dabei zu beachten seien.

Piller Entgrattechnik in Ditzingen wird nach dem Insolvenzantrag in vollem Umfang fortgeführt.

Die Geschäftsaktivitäten der deutschen Unternehmen in China sind noch längst nicht wieder auf dem Niveau vor der Corona-Krise. Dies ergab eine aktuelle Umfrage der deutschen Handelskammer in China (AHK China).

An Bauteil- und Oberflächenreinigung kommt heute praktisch kein Fertigungsbetrieb mehr vorbei. Die Anforderungen an die Sauberkeit haben sich kontinuierlich erhöht, gleichzeitig ist der Kostendruck gestiegen. Wie sich Sauberkeitsspezifikationen nicht nur prozesssicher und stabil, sondern auch wirtschaftlich erfüllen lassen, zeigt die Messe Parts2clean vom 9. bis 11. Juni in Stuttgart.

Weniger Emissionen: Das fordern mittlerweile in vielen Ländern die Politiker von der Automobilindustrie. Ein Weg, um den Abgasausstoß von Autos zu senken, ist der Leichtbau – die Umformtechniker haben dafür sogar ein eigenes Verfahren namens Presshärten entwickelt.

Der Geschäftsbetrieb des insolventen Ostfilderner Werkzeugmaschinen-Herstellers Gehring wird unter neuer Regie fortgeführt. Der Münchner Investor Stargate Capital hat die Unternehmensgruppe Gehring erworben und sichert so allein am Standort Ostfildern etwa 300 Arbeitsplätze, wie der Insolvenzverwalter Dr. Tibor Braun mitteilt.

Bei Maschinen zum Rundkneten und Axialformen sinkt die Zahl der Anbieter: Die Felss-Gruppe in Königsbach-Stein übernimmt das Unternehmen Heinrich Müller Pforzheim.

Seitdem vor acht Jahren das Schlagwort Industrie 4.0 auf der Hannover Messe geprägt wurde, ist es zum Begriff für die Zukunft der Produktion schlechthin geworden. Doch wie weit ist diese Zukunftsvision von damals in der Gegenwart angekommen?

Chinas Regierung nimmt auch die Unternehmen stärker an die Kandare: Ab dem kommenden Jahr müssen sie sich möglicherweise einer Bewertung in einem Punktesystem unterziehen. Noch ist aber vieles unklar.

Die Maschinenbauer in Deutschland ziehen für 2019 eine enttäuschende Bilanz. Im Vergleich zum Vorjahr steht ein Minus von real 9 % in den Auftragsbüchern. Auch das Ende des Jahres machte dabei keine Ausnahme, wie der VDMA am Donnerstag in Frankfurt am Main mitteilt.

Auch zum Abschluss des Jahres 2019 mussten die italienischen Hersteller von Werkzeugmaschinen, Robotik und Automation zweistellige Rückgänge bei ihren Auftragseingängen verkraften.

Teilereinigung Ob hohe mechanische Ansprüche oder äußerst dünne Wände – die komplexen Gussteile aus Aluminium von MGH Guss-Tec müssen so sauber sein, wie es die VDA 19 verlangt. Dabei hilft eine wasserbasierte Reinigungsanlage.

Oerlikon hat die D-Coat GmbH erworben, einen deutschen Anbieter von Diamantbeschichtungen. Damit erweitert sich das Portfolio von Oerlikon Balzers bei Oberflächenbehandlungen, insbesondere für Schneidwerkzeuge in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.

Plasmatreat aus Steinhagen will sein Desinfektionsgeschäft vergrößern und damit in der Corona-Krise Schutzkleidung desinfizieren.