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Messverfahren für Exzenterschneckenpumpen

Berührungsloses Messen für Exzenterschneckenpumpen

| Redakteur: Nora Nuissl

Das Unternehmen Flux-Geräte zeigt an seinem Stand auf der Hannover Messe 2015 einen Lagerflansch mit integriertem Impulsgeber für seine Exzenterschneckenpumpen. Dieser ermöglicht eine berührungslose Mengenmessung etwa für den Einsatz in den Bereichen Pharma, Food und Cosmetic.

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Das System Viscoflux mobile ist für das berührungslose Messen in den Bereichen Pharma, Food und Cosmetic ausgestattet.
Das System Viscoflux mobile ist für das berührungslose Messen in den Bereichen Pharma, Food und Cosmetic ausgestattet.
(Bild: Flux-Geräte)

Bei dem mechanisch-volumetrischen Verfahren mit Impulsgeber wird der Durchfluss indirekt gemessen. Dazu werden die Umdrehungen der Pumpenwelle erfasst. Wie bei den Flüssigkeitsmengenmessern FMC und FMO des Pumpenspezialisten, wird die gewonnene Information dann per Impulsweitergabe zur Auswertung übermittelt. Die Messung erfolgt so ohne unmittelbaren Kontakt mit dem Medium.

Messverfahren liefert theoretische Genauigkeit von +/-1 Impuls je Vorgang

Die hygienegerechte Messung garantiert laut Herstellerangaben eine hohe Reproduzierbarkeit und eine theoretische Genauigkeit von +/- 1 Impuls pro Messvorgang. Das Volumen pro Impuls beträgt bei Pumpen mit einem Außendurchmesser von 21 mm 7,5 ml, bei 26-mm-Pumpen 12,5 ml. In der Praxis sind für die Messgenauigkeit Faktoren zu berücksichtigen wie Druck, Viskosität, Schlauchdurchmesser, Temperatur, Förderstrom und Verschleiß.

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Indirekte Messung für den Einsatz mit Exzenterschneckenpumpem entwickelt

Das indirekte Messverfahren wurde speziell für den Einsatz mit Exzenterschneckenpumpen der Baureihen F 550 und F 560 mit Lagerflansch des Maulbronner Herstellers entwickelt. Das Messverfahren ergänzt zum einen die 3A- und Food-Ausführungen des Pumpenunternehmens und ist zum anderen überall dort einsetzbar, wo oft gereinigt werden muss, heißt es. In Verbindung mit den Fassentleerungssystemen der Viscoflux-Familie sei es das ideale Messverfahren für zum Beispiel Fette, Tomatenmark, Karamellcreme, Vaseline oder Grundstoffe zur Herstellung von Latexmilch.

Batchabfüllungen sind möglich – über Impulsweitergabe an ein Auswertungssystem

Der nach IP 65 geschützte Lagerflansch mit Impulsgeber liefert pro Umdrehung der Welle vier Impulse. In der Kupplung sitzen hierzu vier Magnete, die nacheinander einen Reed-Sensor schalten. Der unempfindliche, wartungsarme Sensor löst bei jeder Schaltung einen Impuls aus. Der Impuls wird an ein Auswertungssystem weitergegeben. Die Auswertung und Steuerung erfolgt wahlweise über die Anzeigeelektronik Fluxtronic, einen Schaltschrank oder eine speicherprogrammierte Steuerung. So sind über den Lagerflansch mit Impulsgeber auch Batchabfüllungen möglich. Der in Edelstahl erhältliche Lagerflansch wird in kompakter Bauweise mit abnehmbaren Kabeln oder einer Steckdose mit Abdeckung geliefert.

Weitere Informationen bekommen Sie bei Flux-Geräte auf der Hannover Messe in Halle 3, Stand G10.

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