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Spannmittel

Cleveres Kombinieren von Spannsystemen verkürzt Rüstzeiten

| Autor/ Redakteur: Markus Michelberger / Rüdiger Kroh

Nullpunktspannsysteme beschleunigen den Fertigungsprozess und bieten hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit. Um die Potenziale voll auszuschöpfen, sollte man auch das Zusammenspiel des Nullpunktspannmoduls mit anderen Spannsystemen berücksichtigen. Durchdacht kombinierte Spannsysteme minimieren die Rüstzeiten.

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Bild 1: Zum Spannen runder Teile können Drehfutter mit entsprechenden Schnittstellen zum Nullpunktspannsystem ausgestattet werden.
Bild 1: Zum Spannen runder Teile können Drehfutter mit entsprechenden Schnittstellen zum Nullpunktspannsystem ausgestattet werden.
(Bild: Schunk)

Während die Großserienfertigung in den meisten Betrieben straff organisiert und durchgetaktet ist, stecken in der Bearbeitung von Einzelstücken sowie von kleinen und mittleren Serien oft noch erhebliche Effizienzpotenziale. Bis heute nimmt so manches Unternehmen stundenlange Rüstzeiten in Kauf, obwohl das gleiche und oft sogar ein besseres Ergebnis in einem Bruchteil der Zeit und damit zu einem Bruchteil der Kosten zu erzielen wäre. Selbst Nutzer von Nullpunktspannsystemen lassen so manchen Effizienzeffekt brach liegen, weil die Spannlösung nicht durchgängig auf andere Spannmittel abgestimmt ist.

Schunk-Programm bietet Vielfalt von Spannlösungen

Dass es auch anders geht, zeigt das Modulprogramm von Schunk. Es bietet eine einzigartige Vielfalt von Spannlösungen, die sich auf Basis des voll ausgestatteten Nullpunktspannsystems Vero-S vielseitig kombinieren lassen.

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Das Programm reicht von Modulerhöhungen über mehrseitige Spanntürme, Spannpaletten, pneumatische und hydraulische Spannblöcke, Doppel- und Multifunktionsspanner bis hin zu Backenfuttern, Magnetspannlösungen, Modulen für die Drehbearbeitung sowie für die automatisierte Maschinenbeladung. Sogar individuelle Spannvorrichtungen zur präzisen Fertigbearbeitung beziehungsweise für besonders anspruchsvolle Spannaufgaben sind innerhalb des Systemprogramms vorhanden. Mit ihm lassen sich Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren ebenso individuell ausstatten wie Multitaskingmaschinen.

Die optimale Aufspannung bestimmen Werkstück und Maschine

Alle Lösungen haben eines gemeinsam: Aufgrund der einheitlichen Schnittstelle können Werkstücke binnen Sekunden referenzgenau in der Maschine gespannt werden. Weil diese individuell auf das Werkstück, die Bearbeitung und die Möglichkeiten der Maschine abgestimmt werden können, sind mithilfe des kompatiblen Systemprogramms so gut wie keine aufwendigen und teuren Insellösungen mehr nötig. Die baukastenartig kombinierten Spannsysteme ermöglichen stattdessen minimale Rüstzeiten, eine optimale Zugänglichkeit der Werkstücke, eine bestmögliche Nutzung des Maschinenraums und eine hohe Wirtschaftlichkeit.

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