Condition Monitoring Einfach einstecken und überwachen

Redakteur: Simone Käfer

Die standalone-Komplettlösung für die Zustandsüberwachung von Aggregaten von Schaeffler ist eine eine betriebsfertige Überwachungslösung für Elektromotoren, Pumpen und Lüfter. Anwender benötigen bei der FAG SmartQB kein spezifisches Wissen auf dem Gebiet der Schwingungsdiagnose.

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Für das Betreiben der FAG SmartQB benötigt man kein spezifisches Wissen auf dem Gebiet der Schwingungsdiagnose. Die betriebsfertige Überwachungslösung für Elektromotoren, Pumpen und Lüfter ist - laut Hersteller - sehr leicht zu installieren.
Für das Betreiben der FAG SmartQB benötigt man kein spezifisches Wissen auf dem Gebiet der Schwingungsdiagnose. Die betriebsfertige Überwachungslösung für Elektromotoren, Pumpen und Lüfter ist - laut Hersteller - sehr leicht zu installieren.
(Bild: Bild: Schaeffler)

Das Frühwarnsystem FAG SmartQB besteht aus der FAG-SmartQB-Sensoreinheit, einem kubischen Gehäuse mit Touch-Panel und einem Kabel für Stromversorgung und Datenübertragung. Es wurde für die Erkennung von Unregelmäßigkeiten an Elektromotoren, Pumpen, Lüftern und deren Wälzlager entwickelt und ist ab Werk fertig konfiguriert.

Das Condition Monitoring System kann insgesamt fünf Fehlerursachen identifizieren und am Display ausgeben: Lagerschaden, Unwucht, Reibung/Kavitation (bei Kreiselpumpen), Temperaturanstiege sowie alle generellen Veränderungen in den Schwingungsmustern, die nicht eindeutig einem der zuvor genannten Fehlerursachen zuordenbar sind und weitere Analysemaßnahmen erforderlich machen. Aufgrund dieser automatisierten Fehlerzuordnung durch sind schwingungstechnische Kenntnisse vom Instandhaltungspersonal nicht mehr erforderlich. Wartungsmaßnahmen und gegebenenfalls die Ersatzteilbestellung können durch die Fehlerzuordnung sofort eingeleitet werden.

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Anleitung per Display

Auch die Installation und Inbetriebnahme sind einfach: Jeder Betriebselektriker kann das System installieren und ohne schwingungstechnisches Vorwissen in Betrieb nehmen. Über das Touch-Display erhält das Personal alle relevanten Informationen, von der Montage über Handlungsempfehlungen im Fehlerfall bis hin zu den Kontaktdaten des technischen Supports. Beim ersten Start wählt der Kunde eine von 16 Sprachen aus. Nach Auswahl der Komponente auf die der Sensor befestigt ist (Motor, Pumpe oder Lüfter), der Angabe „drehzahlvariable Maschine“ oder „drehzahlkonstante Maschine“ und der Eingabe des individuellen Aggregatnamens wählt der FAG SmartQB automatisch die beste Messkonfiguration aus und das System ist sofort bereit für den Lernmodus. Dieser läuft automatisch ab.

An einem Gehäuse können insgesamt sechs Sensoren in beliebiger Aufteilung auf einzelne Aggregate betrieben werden. Weitere FAG-SmartQB-Sensoren sind ebenso einfach über das Display hinzuzufügen wie bei der Erstinstallation. Nach der Inbetriebnahme zeigt das System am Display relevante Informationen an, wie Betriebsstundenzähler, Fehlerhäufigkeit, Maximalwerte, Durchschnittswerte, Trendverläufe und den Alarmstatus von jedem einzelnen FAG-SmartQB-Sensor. Bei einer Alarmierung einer nicht zuordenbaren Veränderung der Schwingungssignale empfiehlt das System dem Instandhalter am Display die Messdaten für eine tiefere Analyse zum Beispiel dem technischen Schaeffler-Support zur Verfügung zu stellen.

Weitere Informationen finden Sie auch auf der Webseite zum FAG SmartQB.

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