Mit der Erweiterung des Maschinenparks um eine Roboteranlage zum automatisierten Schutzgasschweißen profitiert HA-BE von einer gleichbleibend hohen Schweißnahtqualität sowie kürzeren Fertigungszeiten.

Gleich zwei ERL-Plasmaschneidsysteme hat sich der Baumaschinenausrüster Lehnhoff Hartstahl aus Baden-Baden angeschafft. Was er damit in seiner Vorfertigung erreicht hat, wird im nun Folgenden berichtet...

Für eine höhere Bauteilqualität und flexiblere Bearbeitungsmöglichkeiten sorgt bei einem Stahlverarbeiter jetzt die mithilfe von Erlcut-Portalschneidanlagen modernisierte Fertigung.

Kleine Stückzahlen, große Bauteilvielfalt, hohe Qualitätsanforderungen – die Fertigung von modernen Fahrgeschäften ist äußerst anspruchsvoll. Um den Herstellungsprozess effizienter zu gestalten, hat sich Mack Rides entschieden, den Zuschnitt der benötigten Teile künftig selbst zu verantworten.

Was tun, wenn man große Stahlbleche mit Fasen ausstatten muss, um die Teile später präzise zu verschweißen? Ein robotergestütztes System kann das jetzt auf einer Fläche von 18 m² leisten.

Die Erl Automation GmbH bietet mit der neuen Variante des Roboterschneidsystems Biber, dem Biber 3000 mit 3 m Reichweite, eine Alternative zur Schweißnahtvorbereitung per Fasenaggregat, Schleifen oder Fräsen.

Das Schweizer Stahlhandelsunternehmen Ferroflex hat sich für den Austausch seiner bestehenden Autogen-Portalschneidanlage entschieden. Mit einer Erlcut-Schneidanlage der Erl Automation erzielt Ferroflex deutlich bessere Schneidergebnisse. Zugleich haben sich dank der teilautomatisierten Maschine die Bearbeitungszeiten verkürzt und der Bedienkomfort erhöht.

Für die Produktion von Anbaugeräten und Ausrüstungen für Baumaschinen kommt bei der Henle Baumaschinentechnik GmbH seit Mitte 2017 eine Roboterschweißanlage zum Einsatz. Mit der Kompaktzelle des Typs PA-ET-2PD-XL von Erl Welding produziert das Unternehmen nicht nur präziser, sondern profitiert auch von einer deutlichen Kapazitätssteigerung.

Der Antriebskomponentenhersteller Kessler + Co hat viel zu tun. Im Zuschnitt reichten die zwei vorhandenen Autogenschneidanlagen und die eine Plasmaschneidanlage nicht mehr aus. Drum hat man in zwei neue Plasmaschneidanlagen mit Einhausung und Wechseltischen investiert.

Seit Mai 2016 ist bei der MAN Diesel & Turbo SE am Standort Deggendorf eine neue Portalschneidanlage des Typs erlcut e540 der Erl Automation GmbH im Einsatz. Mit dieser Anlage erhöht das Unternehmen nicht nur die Flexibilität beim Blechzuschnitt sondern erzielt auch wesentlich präzisere Schneidergebnisse und kürzere Bearbeitungszeiten.