Bekum auf der K-2016 K-Premiere: hybride Blasformmaschine zur energieeffizienten Kanisterherstellung

Redakteur: Peter Königsreuther

Der Blasformmaschinenhersteller Bekum erweitert die elektrische Baureihe Eblow. Jüngster Spross ist eine Eblow 37 für Verpackungsanwendungen – insbesondere zur Herstellung von Kanistern. Die Newcomerin wird dem Fachpublikum auf der K-2016 in Halle 14 am Stand C03 als Premiere vorgestellt.

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Die neue Eblow 37 von Bekum baute eine Schließkraft von 370 KN auf und kann Formen bis zu einer Maximalbreite von 700 mm aufnehmen.
Die neue Eblow 37 von Bekum baute eine Schließkraft von 370 KN auf und kann Formen bis zu einer Maximalbreite von 700 mm aufnehmen.
(Bild: Bekum)

Die neueste Entwicklung des Berliner Technologieführers ist die Eblow 37, eine Blasformmaschine, für die Hochleistungsproduktion von Blasartikeln, insbesondere für Kanister. Mit diesem Modell will Bekum in der Verpackungsszene punkten, wenn Produzenten eine energieeffiziente, flexible und auf Hochleistung getrimmte Maschinenlösung suchen.

Verbesserte Wertschöpfung bei Kanistern

Die Eblow 37 weise auch Wurzeln aus dem hydraulischen Maschinenprogramm auf. Die Zukunft ist aber, ergänzen die Berliner, heute auch elektrisch. Ziel der Neuentwicklung sei es gewesen, die Erfahrungen aus der Herstellung der elektrischen Verpackungsmaschinenbaureihe Eblow mit den Vorteilen der bewährten hydraulischen Kanistermaschine BA 34.2 zu vereinen. Letztere ist mit über 200 Maschinen am Markt erfolgreich platziert, heißt es. Nun übertrage Bekum dieses Know-how auf eine elektrische Maschinengeneration, die eine technisch und wirtschaftlich interessante Möglichkeit zur weltweiten Produktion von Hohlkörpern zwischen 10 l und 35 l bieten soll. Nach Auskunft von Bekum bietet die Eblow 37 mit ihrer hohen Performance, Kanisterherstellern eine gute Voraussetzung, um ihrer Wertschöpfung durch eine gesteigerte Ausbringungsmenge auf Trab zu bringen.

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Energie sparen und dennoch schnell auf Schließdruck

Die Eblow 37 knüpfe ohne Kompromisse in der Leistung bei der BA 34.2 an. Dabei setzt der Hersteller auf ein neues, energiesparendes System zur Bewegungen der Maschine: Schließeinheit und Formschließfunktion werden elektrisch angetrieben, während der Schließdruckaufbau zur effektiven Kraftübertragung servohydraulisch und somit gewohnt schnell zur Verfügung steht, erklärt Bekum. Das hybride Prinzip nutze die Vorteile aus beiden Welten der Antriebstechnik.

Mit einer Schließkraft von 370 kN und einer Formbreite von 700 mm liegt die Domäne der Eblow 37 in der Produktion von Kanistern. Nach Auskunft von Bekum waren die Vergleichsmessungen der Einstationen-Anlage sehr vielversprechend. Gegenüber einer konventionellen, hydraulischen Lösung ermöglicht die Eblow 37 eine Produktionssteigerung von bis zu 15 %. Dies entspricht einer Ausbringungsmenge von 240 Stk/h bezogen auf einen 20-Liter-Leichtgewichtskanister als Referenzartikel. Diese Werte empfehlen die Newcomerin zur neuen Referenz in ihrer Klasse.

Wendelverteiler sichern Extrudat-Qualität

Bekum bietet für seine Maschinen Wendelverteiler-Blasköpfe an, die sich, wie es heißt, durch eine exzellente, gleichmäßige Wanddickenverteilung im Vorformling und im Endartikel auszeichnen. So sollen sich für den Betreiber hohe Potenziale bei der Optimierung der Schlauchqualität für Monolayerartikel eröffnen – ganz besonders dann, wenn es um Artikel mit mehrschichtigem Aufbau gehe. Dabei müssen die Kunden nicht auf Bedienerfreundlichkeit verzichten, wie Bekum betont: Die Köpfe könnten bequem von der Frontseite der Maschine aus eingestellt werden. Und nicht nur das: Das Kopfdesign ermögliche schnellere Farbwechselzeiten als herkömmliche Konstruktionsprinzipien, was zu einer unmittelbaren Steigerung der Maschinenproduktivität führe. Auch der Verbrauch von Wechselmaterial zum Sauberfahren wird laut Bekum auf ein Minimum reduziert. Zudem überzeuge die kompakte Bauweise der Wendelverteilerköpfe. Durch die geringeren Oberflächen werde der Energiebedarf beim Aufheizen deutlich minimiert.

Automatisierter Kaliberlauf macht flexibel

In die Maschinenentwicklung der Eblow 37 sei das langjährige Fertigungs-Know-how von Bekum aus der Verpackungsszene eingeflossen. Der Anwender könne somit ein hohes Maß an Flexibilität erwarten. So ist die Einstellung von Blasformen mit unterschiedlichen Formendicken dank eines produktionsfreundlichen automatisierten Kalibrierlaufs schnell, und wie es weiter heißt, auch sehr komfortabel durchführbar. In Kombination mit den eigenentwickelten und gefertigten Extrusionsköpfen mit Wendelverteiler-Technologie könne die Eblow 37 auch auf der Materialseite punkten. Viele blasfähige Materialien, von HDPE und PP in Mono- und Mehrschichtausführung (3- und 6-Schichten), auch mit Sichtstreifen sowie Polycarbonat können hervorragend verarbeitet werden. Die Neukonstruktion ermöglicht einen sehr schnellen Farbwechsel für ein Höchstmaß an Freiheitsgraden und in puncto Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz einer bekumtypischen Oben- oder Untenkalibrierung, könne das Produktionsspektrum weiter erweitert werden. Viele bewährte und prozesssichere Optionen der bekannten BA 34.2 werden nach Auskunft des Hersteller zukünftig in der neuen Eblow 37 verfügbar sein. Die Zukunft ist elektrisch – auch im Verpackungsbereich!

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