Suchen

Sanvik Coromant

Kostensenker fürs spanlose Gewindeformen

| Redakteur: Peter Königsreuther

Neues Werkzeug von Sandvik Coromant beschleunigt die Bearbeitungszeiten beim spanlosen Gewindeformen, heißt es. Außerdem punkte der „Corotap 400“ es durch deutlich seltenere Stillstände.

Firma zum Thema

Der von Sandvik Coromant speziell für die Autoindustrie neu entwickelte Corotap 400 ist ein für die Bearbeitung von ISO-P-Stahl ausgelegtes Werkzeug, das, wie es heißt, aufgrund eines reduzierten Drehmoments sowie einer optimierten Geometrie, Arbeiten wie das spanlose Gewindeformen schneller und stabiler ausführen kann als bisherige Typen.
Der von Sandvik Coromant speziell für die Autoindustrie neu entwickelte Corotap 400 ist ein für die Bearbeitung von ISO-P-Stahl ausgelegtes Werkzeug, das, wie es heißt, aufgrund eines reduzierten Drehmoments sowie einer optimierten Geometrie, Arbeiten wie das spanlose Gewindeformen schneller und stabiler ausführen kann als bisherige Typen.
(Bild: Sandvik Coromant)

Die Automobilindustrie stellt bekanntlich extrem hohe Anforderungen an die Qualitätssicherung und hat aus diesem Grund robuste und strenge Prozesse implementiert, sagen die Sandvik-Coromant-Experten. Der neue Gewindeformer Corotap 400 sei deshalb dafür entwickelt worden, um diesen hohen Anforderungen gerecht zu werden. Denn mit einer höheren Gewindequalität, verbesserten Prozesssicherheit und längeren Werkzeugstandzeiten kombiniert das Werkzeug seinen effizienzsteigernden Effekt mit reduzierten Kosten, so Sandvik Coromant. Im Vergleichstest liefere der Corotap 400 eine deutlich sicherere und stabilere Gewindebohrung als Werkzeuge von Martkbegleitern. Außerdem könne man mit rund 50 % höheren Schnittgeschwindigkeiten arbeiten.

Optimiertes Formprofil steigert Produktivität

Zu den Hauptmerkmalen des neuen Gewindeformers gehöre sein optimiertes Formprofil, das speziell für ISO-P-Anwendungen entwickelt worden sei. Durch die erhöhte Stollenanzahl am Gewindeformer und einer kürzeren Gewindelänge können das Drehmoment an der Werkzeugmaschinenspindel reduziert und, wie gesagt, höhere Schnittgeschwindigkeiten, und deshalb eine höhere Produktivität erreicht werden. Durch diese Features biete der Corotap 400 folgende entscheidende Vorteile für den Anwender:

  • mehr Prozesssicherheit;
  • weniger Maschinenstillstände;
  • geringere Kosten pro Bohrung;
  • eine höhere Standzeit für mehr Sicherheit in der Prozessplanung.

Dieser Beitrag ist urheberrechtlich geschützt. Sie wollen ihn für Ihre Zwecke verwenden? Kontaktieren Sie uns über: support.vogel.de (ID: 45276262)