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Bearbeitungszentren

Ökologisches Bearbeitungszentrum zur Aluminiumzerspanung

14.01.2008 | Redakteur: Claudia Otto

Das dreiachsige CNC-Bearbeitungssystem M10 von Datron ist für die Leistungszerspanung von Aluminium-Platten konzipiert worden. Der Arbeitsraum weist nach Angaben des Unternehmens mit 700 mm × 1000 mm × 240 mm in der X-, Y- und Z-Achse entsprechende Geräumigkeit auf. Gleichwohl betrage die Stellfläche lediglich 1910 mm × 1950 mm × 2065 mm (B × H × T).

Alle Komponenten der Portalmaschine sind aufeinander sowie auf den Zielwerkstoff Aluminium abgestimmt, heißt es. So stelle der Arbeitstisch aus massivem Granit sicher, dass die Arbeitsspindel auch bei hoher Beschleunigung schwingungsarm verfährt und beim Zerspanen zwangsläufig auftretende Vibrationen auf ein Minimum gedämpft werden.

Die Spindel mit HSK-E25-Schnittstelle dreht laut Hersteller 40 000 min-1. Dies ermögliche hohe Spanvolumina bei geringen Schnittkräften.

Neu entwickelte Vakuumspanntechnik

Eine vom Hersteller entwickelte, neuartige Vakuumspanntechnik sorge für hohe Haltekräfte und kurze Rüstzeiten. Über einen X/Y/Z-Messtaster lassen sich Null- und Referenz-Punkte automatisch einrichten.

Die Maschinensteuerung auf PC-Basis biete einen großen Arbeitsspeicher, Ethernet- sowie USB-Schnittstellen und verarbeite auch große Datenmengen zügig. Den Angaben zufolge nimmt die Maschine durch den hohen Wirkungsgrad der elektrischen Komponenten unter 80?% Last nur 4 kW auf.

Das Minimalmengen-Kühlschmier-System arbeitet rückstandsfrei, so dass keine Reinigungs- oder Entsorgungskosten entstehen, heißt es weiter. Das neue Türsystem sei einfach zu bedienen und biete gute Zugänglichkeit. Zur Entsorgung der Späne kann entweder ein Wagen mit Kippmechanismus oder ein Fördersystem eingesetzt werden.

Datron-Electronic GmbH, Halle 1, Stand A11

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