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Imess auf der Eurobelch 2018

Optische Prüfsysteme für die Blechindustrie

| Redakteur: Frauke Finus

Rundmesseranalyse: Imess S25 untersucht die Messerkante auf Verschleiß und Ausbrüche.
Rundmesseranalyse: Imess S25 untersucht die Messerkante auf Verschleiß und Ausbrüche. (Bild: Imess)

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Die berührungslose optische Qualitätskontrolle bietet Anwendern eine größere Bedienerunabhängigkeit sowie eine verkürzte Rüstzeit. Auf der Euroblech präsentiert die Imess GmbH eine große Bandbreite seiner Lösungen.

Die Mess- und Prüflösungen von Imess reichen entlang der Prozesskette von der Rundmesserprüfung über Streifenbreitenmessung bis hin zur Kontrolle der Seitengeradheit.

Bei der Rundmesseranalyse wird die Messerkante von einer Zeilenkamera und einem Laserscanner während einer kompletten Drehung auf Verschleiß und Ausbruch untersucht, wie der Hersteller mitteilt. Die Lagereinheit des Imess-Systems S25 ermöglicht eine vibrationsarme Bewegung und somit konstante Ergebnisse. Nach wenigen Sekunden erhält der Anwender hochgenaue Messwerte, wie es heißt.

Die gesammelten Daten werden mit der zugehörigen Software aufbereitet und dokumentiert. Messerausbrüche, sogenannte Cracks, seien ebenso wie der Verschleiß schnell und sicher zu erkennen. Darüber hinaus bietet Imess standardmäßig eine differenzierte Prüfplanverwaltung und passwortgeschützte Parameter. Dies verhindere den unbefugten Zugriff auf die wichtigsten Programmeinstellungen.

Schnelle und sichere Produktion in Spaltbandlinien

Auch im nächsten Prozessschritt können Anwender auf Imess-Lösungen zurückgreifen. Nachdem die Bleche von Rundmessern in Streifen geschnitten wurden, kontrolliert die Produktreihe Imess-SW deren Breite in der Linie. Je nach Streifenbreite und Materialstärke wird eine Genauigkeit bis 0,01 mm erzielt, wie es weiter heißt. Das jeweilige SW-System werde nach kundenspezifischen Anforderungen integriert, um die Streifenbreite am Anfang und am Ende des Coils zu prüfen. Hierzu fahre eine traversierende Kamera bei Stillstand über das Band und dokumentiere die Messung. Ein Hineingreifen in die Anlage entfalle, sodass das System die Arbeitssicherheit erhöht. Darüber hinaus steige auch die Wirtschaftlichkeit durch eine Verkürzung der Rüstzeit. Diese Systeme kommen in Stahlwerken, Service-Centern sowie bei Herstellern von Loch-, Trafo- oder Trapezblechen zum Einsatz, wie es heißt.

Auf der Messe wird exemplarisch das Konzept des kompak-ten Systems SW-C vorgestellt, das im Messbereich bis 600 mm arbeitet. Die Kamera ist an einem C-Bügel befestigt und verfährt über das geschnittene Band. Die gesammelten Messwerte werden von der Software aufbereitet. Neben einer integrierten Schnittstelle zur Anlagensteuerung stehen zur IT-Integration geeignete Schnittstellen zu den gängigsten CAQ- und PPS-/ERP-Systemen zur Verfügung, wie der Hersteller bekannt gibt. Somit werde eine exakte Auftragsverfolgung mit eindeutiger Statusanzeige ermöglicht. Zur Protokollierung und Archivierung der Messergebnisse sowie der Rückverfolgbarkeit der produzierten Bänder fließen die Daten in das jeweilige CAQ-System ein.

Säbelschnitte detektieren und dokumentieren

Zur anschließenden Qualitätskontrolle des geschnittenen Streifens hat Imess das Konzept der digitalen Säbelmessplatten entwickelt. Die komplette Produktpalette Imess-SMP ist am Stand zu sehen. Diese Systeme prüfen die Seitengeradheit von Blechzuschnitten und liefern dem Bediener per Gehäuseanzeige sofortiges Feedback zur Exaktheit der Produktion, wie das Unternehmen mitteilt. Die korrekte Positionierung sei durch das Anlegen des Blechs an zwei kalibrierte Anschläge einfach zu handhaben.

Mit drei verschiedenen Modelltypen sei diese Produktreihe jeder Prüfanforderung gewachsen. Eine stichprobenartige Prüfung an der stationären Säbelmessplatte neben der Linie ist ebenso möglich wie die 100-%-Kontrolle in der Linie. Bei der dritten Variante handelt es sich um eine portable Säbelmessplatte. Dank des eingebauten Akkus und des leichten Alu-Hohlprofils kann sie einfach an die zu vermessende Seite gehalten werden, ohne dass zunächst eine Probe geschnitten werden muss, wie es heißt. Optional können diese Prüfsysteme mit einer Rechnerschnittstelle ausgestattet werden. Die entsprechende Software biete sowohl eine umfassende Dokumentation der Ergebnisse als auch grafische und statistische Auswertungen auf Kundenwunsch.

Imess auf der Euroblech: Halle 15, Stand D34

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