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Messtechnik

Tracking-Interferometer reduziert Stillstandszeiten

| Autor / Redakteur: Jutta Thiel / Udo Schnell

Kompensationsdaten fließen direkt in Steuerungssoftware ein

„Unser Messdienstleister nutzte ein herkömmliches Laserinterferometer, um die Positionierabweichungen der Linearachsen einer Werkzeugmaschine zu ermitteln. Auf den ersten Blick erschien uns diese Vorgehensweise als optimal. Doch als wir auf der Suche nach einem passenden Laserinterferometer waren, stießen wir bei unserer Marktanalyse plötzlich auf Etalons Laser-Tracer, ein zukunftsweisendes selbstnachführendes Laserinterferometer mit Nanometerauflösung“, berichtet Juhana Moisio, MTS Support Manager bei Konecranes.

„Der Leistungsumfang dieses innovativen Systems beeindruckte uns sehr. Mithilfe dieses Messsystem können wir die Geometrieabweichungen von Werkzeugmaschinen nicht nur besonders schnell feststellen. Konecranes ist auch der erste Werkzeugmaschinen-Dienstleister, der volumetrische Messungen durchführen und die ermittelten Kompensationsdaten direkt in die Steuerungssoftware der Werkzeugmaschine einlesen kann. Das ist ein echtes Plus für unsere Kunden.“

Räumliches Messen mit Nanometerauflösung

Etalon hat den Laser-Tracer speziell zur Kalibrierung, Überwachung und Genauigkeitssteigerung von Koordinatenmessgeräten und Werkzeugmaschinen entwickelt. Die Grundkomponente des Systems ist ein Laserinterferometer, das automatisch einem Reflektor folgt und so geometrische Abweichungen mit höchster Präzision bestimmen kann. Im Gegensatz zu konventionellen Messmitteln verfügt der Laser-Tracer durch ein patentiertes Verfahren über eine beispiellose Genauigkeit des Drehpunktes: Eine Kugel mit Formabweichungen von 50 nm dient als optische Referenz für das Interferometer. Die mechanischen Ungenauigkeiten der Dreh- und der Schwenkachse werden dadurch vollständig kompensiert.

Ergänzendes zum Thema
 
Beschreibung von Geometrieabweichungen

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