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Fraunhofer IOF Vermessungssystem übermittelt 3D-Aufnahmen schnurlos und jederzeit

| Redakteur: Jürgen Schreier

Spurensicherung am Tatort, Vermessung von Gesichtern für medizinische Anwendungen, Stichproben bei der Produktion - dreidimensionale Abbildungen sind vielerorts gefragt. Ein schnurloses, handliches Gerät – die Datenübertragung erfolgt via WLAN – ermöglicht solche Aufnahmen nun schnell und an jedem Ort.

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Mit einem 3D-Sensor lassen sich auch schwer zugängliche Bereiche oder bereits eingebaute Komponenten vermessen.
Mit einem 3D-Sensor lassen sich auch schwer zugängliche Bereiche oder bereits eingebaute Komponenten vermessen.
( Archiv: Vogel Business Media )

Entwickelt wurde der Sensor am Fraunhofer-Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik IOF in Jena. „Er besteht aus zwei Kameras und einem Projektor in der Mitte“, sagt Dr. Gunther Notni, Abteilungsleiter am IOF. „Die beiden Kameras sorgen für die dreidimensionale Sicht, ähnlich wie zwei Augen. Der Projektor wirft ein Streifenmuster auf die Gegenstände. Über die Deformation der Streifen kann man auf die Geometrie des vermessenen Gegenstands schließen.“ Diese Streifenprojektion ist bereits ein etabliertes Verfahren.

Neu an dem Vermessungsgerät mit dem Namen „Kolibri Cordless“ sind Messgeschwindigkeit, Größe, Gewicht und der kabellose Betrieb. Zum Vergleich: Herkömmliche Geräte dieser Art wiegen etwa vier- bis fünfmal so viel und sind mit rund 50 cm Länge mehr als doppelt so groß. Die Basis für die Verkleinerung legt der Projektor. Er erzeugt sein Licht mit Leuchtdioden, LEDs, anstelle der üblichen Halogenlampen. Die Herausforderung: Die LEDs strahlen in alle Richtungen. Damit das Bild dennoch hell genug ist, muss das Licht mit spezieller Mikrooptik so gesammelt werden, dass es auf das Objektiv trifft.

Die Anwendungen sind vielfältig: „Patienten, die schnarchen, brauchen oft eine Atemmaske zum Schlafen. Damit sie nicht drückt, muss sie für jeden Patienten individuell angefertigt werden. Mit unserem System kann der Arzt das Gesicht des Patienten in wenigen Sekunden scannen und die Atemmaske anhand dieser Daten anfertigen lassen“, sagt der Forscher. Die Hauptanwendung sieht Notni in der Qualitätssicherung bei Produktionsprozessen: Mit dem tragbaren Gerät lassen sich auch schwer zugängliche Bereiche vermessen, oder bereits eingebaute Komponenten, etwa die Position von Fußpedalen im Fahrzeuginnenraum. .

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