Euroblech 2006 Flexibles Schweißsystem fügt 20 Muttern pro Minute

Bei der leistungsstärksten Variante wird neben einer Leis-tungseinheit mit Invertertechnik eine Kühleinheit und ein geregelter Feldformer eingesetzt. Dadurch wird laut HBS eine sehr

Eine komplett neu entwickelte Serie von manuellen Hülsen- und Mutternschweißsystemen stellt die HBS Bolzen-schweiß-Systeme GmbH & Co. KG auf der diesjährigen Euroblech in Hannover vor. Die Serie Marc 1 reicht vom luftgekühlten Einstiegsmodell bis hin zur leistungsstärksten Variante mit Invertertechnik, Wasserkühlung und geregeltem Feldformer.

Das luftgekühlte Einstiegsmodell ermöglicht rund zwei Schweißungen pro Minute. Es besteht aus der Leistungseinheit und einer Schweißpistole mit ungeregeltem Feldformer.

Bei der leistungsstärksten Variante wird neben einer Leis-tungseinheit mit Invertertechnik eine Kühleinheit und ein geregelter Feldformer eingesetzt. Dadurch wird laut HBS eine sehr hohe Schweißfolge mit 20 Schweißungen pro Minute erreicht.

Der Schweißinverter bietet eine dynamische Regelung, was zu einer nahezu spritzerfreien und gasdichten Verbindung führt. Die Positionierung der Hülse über einer Bohrung wird durch den Ansatz an der Stirnfläche der Hülse realisiert. Beim Schweißen auf ungelochte Bauteile kann die exakte Positionierung durch eine Schablone oder ein für die Schweißpistole entwickeltes Positioniersystem erreicht werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungsmethoden zeichne sich das System durch Flexibilität und geringe Anschaffungskosten aus, so HBS.

HBS Bolzenschweiß-Systeme GmbH & Co. KG, Halle 13, Stand D35

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