HG Bearbeitungssysteme 5-Achs-Portal-Fräszentrum für Kunststoffteile

Redakteur: Josef-Martin Kraus

Für den Modellbau und die Kunststoffbearbeitung wurde das 5-Achs-Portal-Fräszentrum G-S-F/M (60-25) konzipiert. Wesentliches Kennzeichen des Portalfräszentrums ist das Gantry-Brückenkonzept, das laut HG Bearbeitungssysteme für hohe Fertigungsgenauigkeit und hochdynamische Beschleunigungswerte steht.

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So ist mit dem Bearbeitungszentrum Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit bis zu 50 m/min im Eilgang und bis zu 4 m/s² Achsbeschleunigung möglich. Eine Hochfrequenz-Spindel sorgt für 11 kW Leistung im Dauerbetrieb (S1). Mit dem Gabelkopf wird ein Schwenkbereich von ±115° in der A-Achse abgedeckt. Vorgespannte Rollenumlaufführungen maximieren die Steifigkeit während der Bearbeitung. Bei Maschinenstillstand werden die Achsen mit einer Klemmung in Position gehalten.

In den Getriebeausgängen der beiden Rundachsen A und C sind direkte Messsysteme integriert. Die Z-Achse arbeitet mit einem druckluftbeaufschlagten Gewichtausgleich. Das sei eine wesentliche Voraussetzung für hohe Beschleunigungswerte und eine lange Lebensdauer. Das Portal-Fräszentrum ist mit einem automatischen Werkzeugwechsler inklusive 12-fach-Werkzeugmagazin ausgestattet. Bearbeitungsmaße bis zu 6000 mm × 2500 mm × 600 mm ermöglichen die Bearbeitung komplexer Teile in einer Aufspannung.

Portal-Fräszentrum mit Steuerung Sinumerik 840 D ausgestattet

Der Aluminiumtisch ist von vier Seiten begehbar. Dessen Höhe beträgt 300 mm. Anwendungsbereiche für die Maschinen werden im Prototypenbau, in der Vorserien- und der Serienfertigung gesehen. Insbesondere im Modellbau sei das Portal-Fräszentrum mit der Steuerung Sinumerik 840 D von Siemens eine schnell amortisierende Investition. Pilotanwender ist der Modellbauer Hirschbeck in Lichtenau. Dort wurde die das Fräszentrum im Dezember 2008 montiert und einen Monat später in Betrieb genommen.

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