Anlagen gut synchronisiert mit Komponenten aus einer Hand

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Mitsubishi Electric Europe B.V. Factory Automation

Innovative Achsenbewegung mit zwei Motoren und einem Getriebe

Für die Produktion einer Dual-Layer-Blu-ray-Disc mit 50 GByte wird zunächst mit einer Spritzgießmaschine die Disc samt erster Datenebene (Layer 0) aus Polycarbonat gefertigt. Um Verwerfungen zu vermeiden, wird die Disc im nächsten Schritt gekühlt und getrocknet. Im Anschluss daran wird in der Beschichtungs-Kammer eine hochwertige Silberlegierung im Vakuum per Plasmazündung abgeschieden. Dabei legen sich die Partikel als hauchdünne Schicht von 0,03 µm Dicke auf die Disc und bilden später die erste Reflexionsebene für den Laser des Auslesegeräts.

In dieser Phase kommt ein Rundschalttisch zum Einsatz, der früher mechanisch gefahren wurde. Inzwischen kombiniert eine Hub-Schwenkachse das Drehen und Anheben der Discs innerhalb des Embossing-Prozesses (Bild 5). Dabei sind zwei Motoren mit einem Getriebe verbunden und vereinen die beiden Bewegungen in einer klassischen Problemlösung von Mitsubishi Electric, die bei Singulus 1999 zum ersten Mal für das Beladehandling einer anderen Anlage zum Einsatz kam und schon vielen Maschinenbauern als innovative Lösung für ihre Achsenbewegung diente.

Robust gegen Kratzer, Feuchtigkeit und andere Einwirkungen

Im weiteren Ablauf folgt das Auftragen einer Art Füll- oder Verbindungsschicht von etwa 22 µm Dicke, die unter UV-Licht aushärtet. Im Anschluss daran wird die Disc für das Speichern der zweiten Datenschicht (Layer 1) im Wet-Embossing-Verfahren vorbereitet. Dabei wird der Lack für die sogenannte Pit-Transfer-Schicht von 3 µm Dicke aufgetragen und im Innenbereich vorgetrocknet – die Daten werden in der Embossing-Kammer mittels Nickel-Stamper im Vakuum aufgepresst.

Wie zuvor für den Layer 0 wird im Anschluss an das Embossing eine weitere Reflexionsschicht aufgebracht. Dazu wird die Disc mit einem sogenannten Cover-Layer von 72 µm Dicke beschichtet, der sofort UV-gehärtet und auf seine homogene Schichtdicke getestet wird. Die anschließende UV-gehärtete, 3 µm dicke Hard-Coat-Schicht macht die Disc zusammen mit dem aufgesputterten Barrier-Layer von beiden Seiten robust gegen Kratzer, Feuchtigkeit und andere Einwirkungen. Diese letzten zwei Layer sind wichtig, weil die Datenträgerschichten wesentlich näher an der Oberfläche liegen als bei einer CD oder DVD.

* Stephan Hotz ist Director Sales und Marketing Asia bei der Singulus Technologies AG in 63796 Kahl; Wolfgang Langhammer ist Customer Key Account, FA Industrial Automation Systems bei der Mitsubishi Electric Europe B.V. in 40880 Ratingen

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