Palettenwechselsysteme Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler automatisiert

Mit seinen Palettenwechselsystemen in mehreren Baugrößen beschreitet Hermle neue Wege beim hauptzeitparallelen Rüsten seiner hochdynamischen Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Maschinen. Zusätzlich adaptierbare Speichersysteme sorgen für eine weitere Steigerung der Produktivität.

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Maschinenfabrik Berthold Hermle AG

Nach erfolgreicher Markteinführung des Großbearbeitungszentrums C 50 U dynamic erfolgte dieses Jahr die Automatisierung dieser Maschine, die nun C 50 UP dynamic heißt, mit dem neuen Palettenwechselsystem PW 2000 und drei unterschiedlichen Werkzeugzusatzmagazinen. „Wie alle Palettenwechselsysteme von Hermle wird auch dieses System als komplette Einheit per Kran frontal vor die Maschine positioniert“, erläutert Tobias Schwörer, Bereichsleiter Entwicklung und Konstruktion, und fügt hinzu: „Das System ist nicht mechanisch mit dem Bearbeitungszentrum verbunden.“

Palettenwechselsystem für Transportgewichte bis 2000 kg pro Seite ausgelegt

Das Palettenwechselsystem PW 2000 kann Transportgewichte von bis zu 2000 kg pro Seite einschließlich Palette handhaben. Das System besteht aus einer NC-Fahreinheit und einer Dreheinheit mit Doppelgreifer. „Geplant ist eine Speichereinheit für bis zu 21 Palettenplätze“, so Schwörer.

Die großzügig dimensionierten Zugangstüren ermöglichen dem Bediener den ergonomischen Zugang zum Arbeitsraum und zum Rüstplatz der Maschine. Die Werkzeugzusatzmagazine werden an die Standardbeladestelle auf der Rückseite des Bearbeitungszentrums adaptiert und bieten zusätzlich 41 oder 162 Werkzeugplätze bei der SK-40-/HSK-A-63-Schnittstelle oder zusätzlich 124 Werkzeugplätze bei der SK-50-/HSK-A-100-Schnittstelle.

Sechs Werkzeuge gleichzeitig be- und entladen

Ein zusätzliches Bedienpult für die direkte Werkzeugdateneingabe befindet sich direkt an der Werkzeugeingabestelle, an der bis zu sechs Werkzeuge gleichzeitig be- oder entladen werden können. Die Zusatzmagazine erhöhen die Bearbeitungskapazität und ermöglichen lange Maschinenlaufzeiten bei automatisierten Anlagen. Eine in die Steuerung integrierte Werkzeugmanagementsoftware vereinfacht die Werkzeugverwaltung.

Ausgerüstet ist das Bearbeitungszentrum mit zwei NC-Schwenkrundtischen mit Torque-Motor (C-Achse) und Tandemantrieb (A-Achse). Schwenkbereiche von +30°/–115° ermöglichen flexible Fünf-Achs-Bearbeitung. Bei einer Präzision im einstelligen µm-Bereich bietet das Bearbeitungszentrum hohe Maschinendynamik für kurze Werkzeugwechselzeiten und dynamische Fräsprozesse.

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