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Optimierter Workflow Die Software-Entwickler Coretechnologie und Phasio arbeiten zusammen

Quelle: CT Coretechnologie 1 min Lesedauer

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Die neue Kooperation zwischen Coretechnologie und Phasio gilt als bahnbrechend für die Welt der additiven Fertigung. Lesen Sie hier, warum ...

Alle, die sich wünschen, dass ihr Workflow zur additiven Fertigung noch wirtschaftlicher abläuft, können jetzt aufatmen. Denn die Spezialisten Phasio und Coretechnologie vereinen ihre Expertisen genau zu diesem Zweck. Hier erklären Sie, was nun kommen wird ...(Bild: Coretechnologie)
Alle, die sich wünschen, dass ihr Workflow zur additiven Fertigung noch wirtschaftlicher abläuft, können jetzt aufatmen. Denn die Spezialisten Phasio und Coretechnologie vereinen ihre Expertisen genau zu diesem Zweck. Hier erklären Sie, was nun kommen wird ...
(Bild: Coretechnologie)

Coretechnologie, der Entwickler der universellen 3D-Druck-Software 4D_Additive, und Phasio, der Hersteller der gleichnamigen Kalkulations- und Workflow Softwarelösung – speziell für 3D-Druck – gehen künftig gemeinsame Wege. Zusammen führen die beiden, wie es heißt, eine automatisierte Möglichkeit für Anwender im Bereich SLS (Selective Laser Sintering) und MJF (Multi Jet Fusion) ein. Die Integration der Software von Phasio mit 4D_Additive soll nahtlose, vollautomatische Arbeitsabläufe in der additiven Fertigung bereitstellen. Produktionsmanagement, Nesting und Echtzeit-Updates würden dazu in einen einzigen, optimierten Prozess integriert. Die Zusammenarbeit der beiden Softwarehersteller steigert folglich die Effizienz, eliminiert menschliche Fehler, beschleunigt die Skalierung von Produktionsprozessen und revolutioniert so SLS- und MJF-Workflows, wie man betont.

Das 3D-Druck-Produktionsmanagement wird simpler

Die KI-gestützte Plattform von Phasio (KI = künstliche Intelligenz) stehe für eine schnelle und präzise Angebotserstellung, optimierte Produktionsplanung und für die Qualitätsüberwachung – also für die Vereinfachung des gesamten Produktionsmanagements. Die, wie es heißt, innovativen und ebenfalls KI-basierten Nesting-Tools von 4D_Additive sorgen dafür, dass die Maschinenkapazität bestens genutzt werden kann, was Zeit, Ressourcen und damit Kosten spart. Echtzeit-Updates in Phasio minimieren bei diesem Zusammenspiel manuelle Eingriffe und reduzieren so menschliche Fehler. Damit erhöht sich die Betriebssicherheit von additiven Fertigungssystemen.

Vorteile durch bequemere Skalierbarkeit im 3D-Druck

Die integrierte Neuheit unterstützt Produktionsbetriebe außerdem bei der Skalierung ihrer additiven Fertigung. Gleichzeitig wird die Produktion günstiger, versprechen die Partner. Durch die Kombination der robusten Produktionsmanagement-Funktionen von Phasio mit den Nesting-Funktionen von 4D_Additive enstehe also eine echte End-to-End-Lösung für additive Fertigungsanlagen. So wird die Kontrolle über Produktionsprozesse ermöglicht und sich wiederholende Aufgaben automatisiert. Zur dadurch garantierten prozessstabilen Qualität kommt noch ein zuverlässiges Datenmanagement über den gesamten Arbeitsablauf hinzu. Die Zusammenarbeit zwischen Phasio und Coretechnologie schaffe deshalb neue Möglichkeiten, um die Welt der additiven Fertigung zu bereichern.

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