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Beide Maschinen bieten eine exzellente Zugänglichkeit zum Arbeitsraum, die bei der HSC 70 linear durch eine Nische im Maschinenbett zusätzlich verbessert wird. Überzeugend ist auch die geringe Aufstellfläche. So benötigt die kompakte HSC 30 linear gerade mal 4,5 m² Grundfläche, und das bei Verfahrwegen von 320 mm x 300 mm x 280 mm. Die HSC 70 linear kommt bei einem Arbeitsraum von 650 mm x 600 mm x 380 mm auf eine Stellfläche von nur 6,3 m².
Für jede Applikation die passende 5-Achs-Lösung
Die integrierten 5-Achs-Lösungen ermöglichen durch die Anstellung der Werkzeuge zum einen die Reduzierung der Werkzeuglänge, zum anderen bessere Oberflächen. Bei der HSC 30 linear wird die 5-Achs-Bearbeitung durch einen Schwenkrundtisch realisiert. Bei der HSC 70 linear hingegen durch eine Rundachse im NC-Tisch in Verbindung mit der Schwenkspindel.
Die Werkstückgewichte betragen bei der HSC 30 linear 200 kg bzw. 80 kg auf dem Schwenkrundtisch. Bei der HSC 70 linear sind es 700 kg auf dem Starrtisch bzw. 500 kg bei der 5-achsigen Variante. Natürlich lässt sich die neue HSC linear Baureihe auch automatisieren. DMG MORI bietet dazu für jede Bauteilgröße und jedes Gewicht die passende Automationslösung.
Die neue HSC Baureihe wurde speziell für den Werkzeug- und Formenbau und für die Fertigung von Formeinsätzen oder Gesenken mit höchsten Anforderungen an Oberflächengüten entwickelt. Aber auch Knochenplatten oder Implantate für die Medizintechnik und Präzisionsbauteile aus der Automobil- oder Aerospace-Industrie werden mit der HSC 30 linear und HSC 70 linear in kürzester Zeit präzise gefertigt.
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