gesponsertDrehtechnologie Drehmaschinen und Automation aus einer Hand

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Citizen Machinery Europe GmbH

Intelligente Automationslösungen revolutionieren den Einsatz von Drehmaschinen und eröffnen der industriellen Fertigung neue Möglichkeiten. Die Citizen Machinery Europe GmbH zeigt dazu auf der EMO ihren klaren Fokus auf die Zukunft der Zerspanung.

Volatile Märkte, steigende Energiekosten, Fachkräftemangel und der Druck zu mehr Nachhaltigkeit stellen Bauteilhersteller etwa in der Medizintechnik, im Automobilbau, in der Elektronik und im Maschinenbau vor enorme Herausforderungen. Die Lösung: hochtechnologische Cincom-Lang- und Miyano-Kurzdreher. Das sind maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die Effizienz, Präzision, Ressourcenschonung und Arbeitssicherheit vereinen – mit durchgängiger Prozessintegration von der Be- und Entladung bis hin zur vollautomatisierten Fertigung. Am großen und modernen Citizen-Messestand des japanischen Mutterkonzerns in Halle 17, Stand B54, zeigt der Drehmaschinenhersteller, wie sich Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit steigern lassen.

Automation als ein Schlüssel zur Zukunft der Zerspanung

Automation ist längst kein Luxus mehr, sondern entscheidender Erfolgsfaktor. Sie ermöglicht eine stabile, wirtschaftliche Fertigung, reduziert den Personalaufwand und steigert die Produktivität erheblich. Insbesondere kombiniert mit Drehmaschinen eröffnet Automation neue Möglichkeiten: von mannarmen Fertigungskonzepten über fehlerarme Prozesse bis hin zu einer nahezu unterbrechungsfreien Produktion. Markus Reißig, Geschäftsführer der Citizen Machinery Europe GmbH: „Die Verschmelzung leistungsstarker Drehtechnologie mit smarter Automationstechnik und selbst entwickelten Technologien führt zu kundenindividuellen Maschinengesamtkonzepten, die die Bauteilfertigung noch effizienter, nachhaltiger und weniger personalintensiv gestalten.“

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Citizen Machinery Europe hat deshalb ein eigenes Geschäftsfeld „Automation“ gegründet. Ziel ist es, hochpräzise Drehmaschinen mit nahtlos integrierter Automationstechnologie aus einer Hand anzubieten. Diese modularen, auf die Anforderungen abgestimmten Komplettlösungen entwickeln die Experten von Citizen am Standort Esslingen und adaptieren sie am Veredelungsstandort Villingendorf direkt in die Maschinen.

Die Integration von Citizen-Automationslösungen in Drehmaschinen führt zu einer Vielzahl von Vorteilen: Sie ermöglicht eine deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit. Denn durch den Einsatz von Robotern oder anderen automatisierten Lösungen können Werkstücke schneller geladen, entladen und zwischen den verschiedenen Bearbeitungsschritten transportiert werden. Dies reduziert die Zykluszeiten erheblich und erhöht die Gesamtleistung der Drehmaschinen. Ebenso verbessert die Automatisierung die Qualität und Präzision der hergestellten Teile und trägt dazu bei, den Bedarf an menschlicher Arbeitskraft zu reduzieren. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Mitarbeiter effektiver einzusetzen und ihre Ressourcen auf andere Bereiche zu lenken, wie beispielsweise die Programmierung und Wartung der automatisierten Systeme.

Markus Reißig: „Die Industrie entwickelt sich rasant weiter – Effizienz und Produktivität sind dabei entscheidende Erfolgsfaktoren. Gerade in der Drehbearbeitung hat die Automatisierung einen regelrechten Wandel ausgelöst: Fertigungsprozesse werden schneller, präziser und deutlich rentabler. Mit unserem neuen Geschäftsfeld ‚Automation‘ bieten wir unseren Kunden ein ganzheitliches Lösungspaket, das ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig stärkt und sie optimal auf die steigenden Marktanforderungen vorbereitet. Auf der EMO präsentieren wir unsere Citizen-Automationslösungen – praxisnah und zukunftsweisend.“

Smart drehen mit Profit: Citizen zeigt Zukunftstechnologien

Cincom oder Miyano – nahezu keine Citizen-Drehmaschine verlässt die Werkshallen als Standardmodell von der Stange. Vielmehr stellt Citizen kundenindividuell konfigurierte Maschinenlösungen bereit, die optimal an die Anforderungen des Bauteilherstellers sowie den Automatisierungsgrad, den er benötigt, angepasst wurden.

Markus Reißig: „Je nach Modell integrieren wir zusätzliche, von uns entwickelte Technologien, die die Drehmaschinen nochmals auf ein höheres Leistungslevel heben. Ein Beispiel ist unsere Entwicklung einer Steuerungssoftware im Rahmen von Industrie 4.0. Sie ermöglicht die Kommunikation von vernetzten Anlagen, sodass sie unkompliziert in ein bestehendes Netzwerk von ERP- und MES-Systemen eingeflochten werden können. So lassen sich beispielsweise mit einem Verbund mehrerer Maschinen selbst komplexe Produktionsabläufe per QR-Code oder mobiler Applikation einfach parallel in Gang setzen. In Kombination mit einem Predictive Maintenance, Instandhaltungsmanagement und Fernwartungsoptionen ist dank der digitalen Vernetzung eine nahezu 100-prozentige Maschinenverfügbarkeit beim Anwender gewährleistet.“

Spanbruchkontrolle gegen „Steckenbleiben“ der Produktion

Steuerungstechnisch revolutioniert die Citizen-Low-Frequency-Vibration-Cutting- (LFV-)Technologie moderne Zerspanprozesse: Späne aus Titan, nichtrostenden Stählen, Kupfer oder Aluminium sind heikle Komponenten im Herstellungsprozess, die enggesteckte Toleranzen gefährden und so das Streben nach hohen Qualitätsstandards oft zunichtemachen. Damit Werkzeugoptionen und Sonderzubehör im Produktionsablauf nicht steckenbleiben, gilt: je kleiner die Späne, desto größer die Prozesssicherheit. LFV ist die von Citizen entwickelte, universell einsetzbare und hocheffiziente Zerspanungstechnologie mit optimaler Spanbruchkontrolle. Das Prinzip: In drei wählbaren Modi werden Späne mittels oszillierender Bewegung kontrolliert gebrochen. Maschinenstopps, etwa wegen zu langer Späne, lassen sich so deutlich reduzieren.

Mit mehr Werkzeugen zu mehr flexibler Produktivität

Neben der Prozesssicherheit und Präzisionssteigerung stehen bei Citizen ständig auch Qualitätsoptimierung, mehr Produktivität und Verkürzung der Nebenzeiten im Fokus. Die ATC-Technologie (Automatic Tool
Changer) zum automatischen Werkzeugwechsel ist dazu ein aktuelles Beispiel. ATC erhöht in Citizen-Drehmaschinen die Werkzeuganzahl um ein Vielfaches. Mit diesem Leistungsschub lassen sich etwa die simultane Vorder- und Rückseitenbearbeitung im Superimposed-Modus optimal umsetzen. Das ermöglicht dem Bearbeiter jegliche flexible Bearbeitungsfreiheiten.

Effizienz steigern und Kosten senken

Mit der Eco-Balance-Technologie setzt Citizen Machinery neue Maßstäbe in Sachen Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. Durch den Einsatz von vollständiger Servotechnologie, die hydraulische Komponenten ersetzt, wird der Energieverbrauch deutlich gesenkt und zugleich die Produktionsumgebung verbessert. Ergänzt wird dies durch eine intelligente Leerlaufabschaltung, die nicht benötigte Komponenten wie Lüfter, Beleuchtung oder Servos automatisch deaktiviert, sobald die Maschine stillsteht. Eine optimierte Luftsteuerung reduziert den Druckluftverbrauch bei Spindelspülung und Blasluft präzise nach Bedarf, ohne die Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus verkürzt die Citizen-Control-Technologie die Zykluszeiten, was den Stromverbrauch weiter minimiert. Insgesamt lassen sich so deutliche Energieeinsparungen erzielen. Das reduziert nicht nur Betriebskosten spürbar, sondern senkt auch den CO₂-Ausstoß nachhaltig. Damit bietet Citizen seinen Kunden eine hochmoderne Lösung, die Effizienzsteigerung, Ressourcenschonung und Umweltbewusstsein konsequent verbindet.

Zukunft erleben – live auf der EMO 2025

Auf der EMO zeigt Citizen die gelungene Integration der Citizen-Technologien in die Drehmaschinen. Im Mittelpunkt des EMO-Messeauftritts stehen daher zahlreiche Maschinenhighlights, wie etwa im Miyano-Kurzdrehersegment: die ABX-80THY3 mit integriertem Teileentlader sowie der BNE-65MYY ATC, nun erstmals mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC).

Im Cincom-Langdreherbereich steht unter anderem die R5 04-VI als Citizens Antwort auf die Forderung nach hochpräzisen Klein- und Kleinstteilen im Fokus. Der Werkzeughalter wurde modular konstruiert und bietet somit eine flexiblere Werkzeugbestückung. Auch wird die L32-2M12B5 mit einer schwenkbaren B-Achse und 5-Achs-Simultanfräsen zu sehen sein. Mit diesem Cincom-Topmodell können etwa komplexe Medizintechnik-Bauteile effizient, präzise und wirtschaftlich gefertigt werden. Die L32 wird darüber hinaus in neuem Design sowie mit EcoBalance präsentiert.

Markus Reißig: „Mit einem starken Portfolio aus innovativen Drehmaschinen, patentierten Eigenentwicklungen und hochmodernen Roboterlösungen präsentiert Citizen Machinery Europe ein durchgängiges Technologiekonzept für die Schlüsselindustrien. Besucher erwartet ein technisches Feuerwerk, das zeigt, wie Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit in der modernen Zerspanung perfekt zusammenspielen. Wer erleben möchte, wie modernste Drehtechnologie mit intelligenten Zusatzsystemen und smarten Automationslösungen verschmilzt, kommt auf der EMO 2025 an Citizen nicht vorbei. Wir zeigen, wie die Zukunft in der Fertigung aussieht – effizient, flexibel und auf die Anforderungen von morgen vorbereitet.“ (vs)

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