Shopfloor-Management
Zentrale Datenplattform verbindet Shopfloor und steigert Effizienz

Quelle: Pressemitteilung 7 min Lesedauer

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Schneller das Werkstück produktiv in der Maschine bearbeitet und gleichzeitig die Nebenkosten minimiert – ein durchgängig integrierter Informationsfluss vom ERP-System bis in den Shopfloor macht dies bei Berg Spanntechnik mit dem Coscom ECO-System möglich.

Berg Spanntechnik konstruiert und produziert modulare Spannsysteme für Umform- und Zerspanungsmaschinen, die an unterschiedlichsten stationären und rotierenden Schnittstellen eingesetzt werden.(Bild:  Coscom/Berg Systemtechnik)
Berg Spanntechnik konstruiert und produziert modulare Spannsysteme für Umform- und Zerspanungsmaschinen, die an unterschiedlichsten stationären und rotierenden Schnittstellen eingesetzt werden.
(Bild: Coscom/Berg Systemtechnik)

Der kundige Blick in den Shopfloor offenbart, dass der Wille zur durchgängigen Digitalisierung dort viel größer zu sein scheint als im Officefloor oder in der Entwicklung. Kein Wunder auch, denn das Streben nach Ende-zu-Ende gedachtem Prozessdesign hat in der Fertigung eine lange Tradition. Es ist die Antwort auf den Fachkräftemangel und dient dazu, durch gesteigerte Effizienz dem Kostendruck Paroli zu bieten.

Berg Spanntechnik aus Bielefeld hatte entschieden, ein digitales Prozessnetzwerk mit einer zentralen Coscom-Datenplattform mit dem Ziel einzuführen, seine IT-Insellösungen in der Produktion zu einem schlagkräftigen Ganzen zu vernetzen. Alle Fertigungsinformationen werden nun übersichtlich auf einer Benutzeroberfläche präsentiert, in der Daten von verschiedenen Anwendungen aus dem CAD/CAM-System Esprit Edge und dem Werkzeugvoreinstellgerät vom Grundstücksnachbarn Haimer aufgabengerecht auf einen Blick beiehungsweise Klick zusammengefasst werden. Die Vor-Ort-Visualisierung der Produktionsdaten erfolgt über Coscom Infopoint-Terminals in unmittelbarer Nähe der Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren.