Auf Hochglanz Fightmax-Fräser von Innovatools lassen Oberflächen glänzen

Anbieter zum Thema

Hermann Kemper GmbH & Co. KG - Hersteller für CNC Drehteile

Schages GmbH & Co.KG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Mit der Fightmax-Fräserserie schicke Inovatools aus Kinding Haunstetten vielseitige „Kämpfer“ zur wirtschaftlichen Bearbeitung unterschiedlicher Hightech-Werkstoffe in den Ring ...

Aufgrund ihrer konstruktiven Besonderheiten erreiche man bei der Zerspanung mit den HPC-VHM-Fräsern Fightmax Titan, Fightmax Inox oder Fightmax Stahl sehr hohe Zerspanvolumina sowie beeindruckende Oberflächengüten bei hohen Schnittwerten und Vorschüben. Außerdem profitiere man von langen Standzeiten. Durch ein spezielles Hochglanzfinishing macht Inovatools diese High-End-Fräser nun noch leistungsstärker und produktiver, wie es weiter heißt. Ein Beispiel sei die Inovatools-First-Choice-Empfehlung Fightmax Stahl. Dabei handele es sich um einen HPC-Schrupp-Schlicht-Fräser, der aufgrund der spiegelglatten Funktions- und Nebenflächen bei vielen Anwendungen im Vergleich zu Standardwerkzeugen höhere Standzeiten im zweistelligen Prozentbereich ins Feld führe.

Das erklärt die Performance des Fightmax Stahl

Spezielles, zähes Feinstkorn-Hartmetall in einem ausgewogenen Mischungsverhältnis bildet die Grundlage des Werkzeugdesigns, um die hohen und wechselnden Belastungen im späteren Einsatz optimal zu kompensieren, wie Innovatools erklärt. Ein Erfolgsrezept für ruhigen, schwingungsfreien Lauf beim Fräsen und ein hohes Zerspanvolumen ist die besondere Geometrie des Fightmax Stahl. Denn sie ist charakterisiert durch ungleich geteilte Schneiden und unterschiedliche Spiralsteigung (35°/38°). Ein weiterer Performancebringer sei die genau definierte Schneidkantenverrundung. Wegen dieser Kantenpräparation würden unter anderem kleinste Scharten und Unregelmäßigkeiten im Mikrometerbereich ausgemerzt. So werden die Schneidkanten des Fightmax Stahl resistenter gegen Verschleiß durch Kanten- und Mikroausbrüche. Durch den möglichen steilen Eintauchwinkel von bis 45° ist dann etwa beim Taschenfräsen ein sehr hoher Materialabtrag möglich. Aufgrund der geringeren Prozesstemperatur und sehr guten Spanabfuhr punktet der Fräser dabei mit sehr großem Zeitspanvolumen. Möglich macht das die spezielle Glattbeschichtung namens Varocon Plus, wie man erfährt.

Der Fightmax Stahl bewährt sich in der Praxis

Grundsätzlich gilt, dass je glatter die Oberfläche eines Werkzeugs ist, desto besser wird der Spanfluss. Können die Späne aber besser abfließen, bildet sich weniger Rückstau auf der Schneidkante. Dadurch wird der Druck auf die Schneidkante deutlich reduziert. Weil die Späne schneller aus der Spannut abtransportiert werden, erwärmen sie sich weniger. Diese positiven Effekte, die eine glatte Werkzeugoberfläche mit sich bringt, führen dazu, dass höhere Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und deutlich höhere Standzeiten mit dem Zerspanungswerkzeug erreicht werden können. Auch Materialanhaftungen und Aufschweißungen am Fräser würden mit dem Innovatools-Verfahren reduziert. Es sei sowohl für beschichtete als auch unbeschichtete Werkzeuge geeignet. In der Zerspanungspraxis punktet der so „veredelte“ Fightmax Stahl im Vergleich zum Standard deutlich. Ein Beispiel dafür ist etwa die Bearbeitung eines Bauteils aus C45 (AISI 1045) auf einer Maschine des Typs Mazak Variaxis mit dem gefinishten Langlochfräser 233.100.10 (ein VHM-Schaftfräser HPC Fightmax 2×D mit 10 Millimetern Durchmesser).

Die Schnittgeschwindigkeit konnte auf 180 Meter pro Minute eingestellt werden. Der Vorschub pro Zahn betrug 0,02 Millimeter pro Umdrehung, die Eingriffstiefe lag bei 19 Millimetern und die Eingriffsbreite bei 10 Millimetern. Wie Innovatools betont, hielt der Fräser rund 50 Prozent länger durch als ein bereits sehr guter Standardfräser. Die Oberflächenqualität sei dabei so gut geworden, dass weitere Nacharbeiten hinfällig waren.

(ID:50060190)