Laserlöten Dynamisches Strahlführungssystem zum Laserlöten

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Der Galvo-Scanner, den Eutect in Verbindung mit den hauseigenen Laserlötmodulen anbietet, sei ein Laser-Scanning-System, das den Lötprozess effizienter und qualitativ noch hochwertiger umsetzen soll.

Das Laserlöten von Baugruppen in der Elektronikfertigung erfordert höchste Präzision, um empfindliche Bauteile während des Lötprozesses thermisch zu schonen und zuverlässige Lötverbindungen sicherzustellen.

Der Galvo-Scanner verringere die Verfahrwege der Baugruppen oder des Lötmoduls, wodurch Taktzeiten reduziert werden könnten.

Flexible Positionierung des Laserstrahls

Ein Galvo-Scanner ist ein hochpräzises, dynamisches Strahlführungssystem, das in Laserprozessen wie dem Laserlöten, Laserschweißen oder Lasergravieren eingesetzt werden kann. Die Technologie ermögliche eine schnelle und flexible Positionierung des Laserstrahls innerhalb des Scanfelds.

Dabei arbeitet die Scanneroptik mit zwei hochpräzisen Spiegeln, die den Laserstrahl in X- und Y-Richtung lenken. Die Spiegel sind auf Galvanometer-Motoren montiert, die laut Hersteller sehr schnell und präzise gesteuert werden können. Der Laserstrahl lasse sich somit innerhalb von Millisekunden an eine neue Position bewegen. Die Größe des Scanfelds hängt von den eingesetzten Brennweiten der Kollimations- und f-theta Linse ab.

Standardmäßig kommt bei Eutect ein Scanfeld von 140 x 140 Millimetern zum Einsatz. Aufgrund der Kombination aus hoher Präzision, schneller Prozessgeschwindigkeit und flexibler Integration ermögliche der Galvo-Scanner einen zeitoptimierten und zuverlässigen Lötprozess. Anhand der dynamischen Strahlführung fokussiere der Scanner den Laserstrahl gezielt und hochpräzise auf die Lötstellen der Baugruppe.

Werkzeuge

Präzisionswerkzeuge in Aktion

Effizienzsteigerung durch dynamische und schnelle Strahlführung

Lösungsansätze sind beispielsweise eine gezielte, quasisimultane Aufweitung des Laserstrahls, wodurch eine schnelle und kreisrunde Bahnbewegung möglich wird. Anhand der schnellen und flexiblen Bewegungen des Strahls sollen sich selbst komplexe Lötgeometrien mit höchster Genauigkeit bearbeiten lassen. Darüber hinaus sei ein schonendes, punktuelles Vorwärmen mit der Scannertechnologie realisierbar.

Die hochdynamische Steuerung ermögliche laut Eutect eine exakte Ausrichtung des Laserstrahls, sodass auch feine Strukturen sicher gelötet werden können. Gleichzeitig sorge die schnelle Strahlführung für eine erhebliche Reduktion der Taktzeiten, was die Effizienz der Produktion steigere.

Durch die gezielte Wärmeeinbringung werde die thermische Belastung benachbarter Komponenten minimiert, was insbesondere für temperaturempfindliche Baugruppen von Vorteil ist.

Integration in bestehende Konzepte

Aufgrund seiner kompakten Bauweise lasse sich der Galvo-Scanner problemlos in die bestehenden Fertigungskonzepte und Lötprozesse von Eutect integrieren.

Dazu zählt neben dem Laserlöten auch das Löten mit dem Eutect Laser Knife, bei dem der berührungslose Wärmeeintrag über den Laser gezielt vorgenommen werden könne. Die Laserquelle oder das zu verlötende Produkt müssten dazu nicht verfahren werden. Des Weiteren könne, je nach Laserlötprozess und Baugruppe, auf einzelne Kinematikmodule, die für die Bewegung in X und Y verantwortlich sind, verzichtet werden. Dies gelte für das Löten einzelner Punkte bis hin zu ganzen Linien.

Auch bei großen Lötstellen, wie beispielsweise beim Anlöten von Kontakten auf einen Folienkondensator, könne der Laser mit Galvo-Funktion eingesetzt werden, um einen schnellen und zuverlässigen Wärmeeintrag in die großflächige Lötstelle zu garantieren.

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