Robotik Handling- und Schweißroboter arbeiten beim Muffenschweißen zusammen

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Ventilmuffen sind ein zentrales Element bei Gasflaschen: Sie ermöglichen es, Regler und Armaturen sicher und gasdicht mit der Flasche zu verbinden. Bei Alugas werden täglich rund 1.000 Muffen verschweißt – seit Kurzem vollautomatisiert mit zwei Robotern.

Auf die Druckbehälter für verflüssigte Gase wie Propan und Butan (LPG) von Alugas setzen Camper, Grillmeister, aber auch Staplerfahrer und Handwerker gleichermaßen. Denn die Gasflaschen aus Bad Sobernheim sind bis zu 50 Prozent leichter als herkömmliche Flaschen aus Stahl und damit ideal geeignet für den mobilen Einsatz, im Beruf ebenso wie im Sport- und Freizeitbereich.

Eine maßgeschneiderte Schweißzelle für die Königsdisziplin

Ein wichtiges Element bei Gasflaschen sind die Ventilmuffen. Sie erfüllen zentrale Funktionen im Hinblick auf Sicherheit und Konnektivität. Alugas kombiniert derzeit vier Muffenmodelle mit drei verschieden großen Halbschalen und bietet so ein breites Flaschensortiment für alle Anwendungen an. Bisher wurden die Muffen in einer halbautomatischen Anlage auf die Halbschalen geschweißt. Diese war jedoch in die Jahre gekommen. Gefragt war also eine neue Schweißlösung – und zwar keine von der Stange. Denn Aluminium hat spezielle Eigenschaften und Verhaltensweisen, unter anderem eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit. Das erfordert spezialisiertere Prozesse als die Verarbeitung von anderen Metallen wie beispielsweise Stahl.