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Mehr Push Lok und mehr Ø5-Temperierung

Über ein halbes Jahrhundert bereits bietet Hasco mit einem umfangreichen Programm viel für eine effiziente Werkzeugtemperierung. Werkzeug- und Formenbauer weltweit profitierten also von einer, wie es heißt, außergewöhnlichen Vielfalt an standardisierten Komponenten, die präzise Temperierung und höchste Prozesssicherheit ermöglichen. Neu dazu gehört das das „Push Lok“-System Ø5, das exklusiv nur bei Hasco zu haben ist. Es setze laut Hasco neue Maßstäbe im Bereich der Werkzeugtemperierung. Es wurde speziell für filigrane Werkzeugbereiche entwickelt, wo es um Effizienz und Prozesssicherheit geht. Aufgrund der innovativen Anschlusstechnik profitieren Anwender von einer einfacheren Handhabung, schnellerer Montage, was den Fehlerteufel schrumpfen lässt. Die farblich markierten Zu- und Abläufe lassen klare Unterscheidungen zu – eine Garantie für Übersichtlichkeit und Sicherheit im täglichen Einsatz. Parallel dazu wurde auch gleich das Temperiersystem Ø5 weiter ausgebaut. Es kombiniert bekanntlich maximale Funktionalität mit minimalem Platzbedarf. Speziell für die Temperierung von Schiebern und kleinen Formeinsätzen gedacht, eigne es sich gut bei wenig Bauraum, wo übliche Systeme nicht mehr passten. Die Systeme sollen für eine optimale Temperaturführung sorgen, und werden als robust und dicht beschrieben. Die Kombination aus den Möglichkeiten des Temperiersystems Ø5 und jenen des „Push Lok“-Systems Ø5 sollen für Werkzeug- und Formenbauer in Sachen Temperierung kaum Wünsche offen lassen.

Neue Zentrierflansche spannen Werkzeuge präziser

Mit den neuen Zentrierflanschvarianten Z7517/…, Z7526/… und Z7527/… von Hasco sollen Formenbauern noch mehr Möglichkeiten für eine präzise Zentrierung und sichere Führung von Werkzeugen beim Aufspannen auf die Spritzgießmaschine an die Hand geben, wie es auch noch heißt. Sie Zentrierflansche sorgten wegen ihrer Führungslänge von acht Millimetern nämlich für eine sichere maschinenseitige Platzierung der Spritzgießwerkzeuge. Die so verlängerte Führung verhindert dann zuverlässig ein Kippeln oder Verkanten des Werkzeugs beim Einbau in die Spritzgießmaschine. Das erhöht die Prozesssicherheit. Befestigungsbohrungen garantierten das sichere und plane Festziehen der Befestigungsschrauben, während flexible Anpassungsmöglichkeiten eine optimale Integration in unterschiedliche Werkzeugkonstruktionen erlaubten. Die neuen Varianten sind mit den Stärken s1 = sechs und acht Millimeter speziell auf die Hasco-Wärmeisolierplatten abgestimmt. Dies sorgt für eine passgenaue Verbindung und eine hohe Stabilität – auch bei anspruchsvollen Anwendungen.

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Last but not least vereinfacht Hasco auch den Arbeitsalltag von Konstrukteuren noch weiter. Denn man bündelt die CAD-Services ab sofort auf einer vollständig überarbeiteten CAD-Seite. Der neue Bereich der Website biete einen zentralen, benutzerfreundlichen Zugang zu CAD-Daten, Softwareübersichten und praxisnahen Konfigurationshilfen, was die Werkzeug- und Formenkonstruktion beschleunige. Alle CAD-Daten des Hasco-Portfolios, heißt es weiter, stehen dort zum Download bereit. Mit wenigen Klicks ließen sich die benötigten STEP-Dateien herunterladen und direkt in die jeweilige Konstruktionsumgebung integrieren. Damit reduzieren die Lüdenscheider Normalienanbieter den Aufwand für die Datenbeschaffung und ermöglichen so einen reibungslosen CAD-Prozess. Eine klare Übersicht zeigt auf einen Blick dazu, welche CAD-Systeme von Hasco unterstützt werden. So würden die Anwender sofort erkennen, wie sich Hasco-Komponenten optimal in ihre bestehenden Prozesse einfügen ließen – unabhängig vom verwendeten System. Ausführliche Anleitungen sollen die Konfiguration der Produkte erleichtern. Sie unterstützen das durch Schritt-für-Schritt-Erklärungen, was auch individuelle Anpassungen möglich macht, wie Hasco anmerkt.

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