HOPPE Unternehmensberatung

13.05.2020

Wartungsmanagement im Griff? Wartungsplaner erinnert an die Prüf- und Wartungstermine

Alle Wartungstermine von Maschinen und Anlagen korrekt einzuhalten, ist nicht nur für die Instandhaltung notwendig, sie ist zusammen mit einer rechtskonformen Dokumentation auch die Grundlage für die Arbeitssicherheit im Unternehmen. Damit bei der Vielzahl an Terminen nicht der Überblick verloren geht, können Verantwortliche für das Wartungsmanagement auf die Vorteile der Digitalisierung zurückgreifen. Moderne Wartungsplaner - Tools für die Wartungsplanung erleichtern heute die Arbeit.

Überwachungsbedürftige Betriebsmittel, dazu gehören Maschinen und Anlagen, müssen regelmäßig inspiziert und gewartet werden, um die Sicherheit der eigenen Mitarbeiter zu gewährleisten und lange Ausfallzeiten zu vermeiden. Bei produktionswichtigen Maschinen ist es leichter, den Überblick über die Prüfintervalle zu behalten. Aber wie sieht es mit Staplern, Hubwagen oder den Regalen aus? Auch für diese Betriebsmittel sieht der Gesetzgeber eine ganze Reihe von regelmäßigen Prüfrichtlinien vor.

Wartungsmanagement – modern, effizient und praktisch

Die Konsequenzen von einem ineffizienten Wartungsmanagement sind also nicht zu unterschätzen. Die Zeit ist reif für eine optimale und praktikable Lösung. Die Dokumentation von Prüfungen, Wartungen und Reparaturen händisch auf Papier oder in selbst programmierten Excel-Tabellen, wird zwar noch oft so gehandhabt, ist aber nicht mehr zeitgemäß. Sie ist nicht nur zeitintensiv und fehleranfällig, der Verwaltungsaufwand und die manuelle Arbeit für die Angestellten sind außerdem enorm.

Eine entsprechende Software, wie zum Beispiel der Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung, ist eine moderne Lösung, die den Arbeitsalltag im Betrieb deutlich verbessern kann. Das Tool dokumentiert nicht nur die Ergebnisse von Wartung und Instandhaltung im System, sondern erinnert auch via Mail-Benachrichtigungen an anstehende Wartungsaufgaben. An einer Stelle können die Verantwortlichen so Prüfungen von Maschinen und Betriebsmitteln planen, durchführen und zugleich dokumentieren. Alle Beteiligten arbeiten im gleichen System und können dadurch Schwachstellen in den Abläufen besser identifizieren und korrigieren. Da die Software auch auf Tablet und Smartphone funktioniert, kann der Verantwortliche bei einem Betriebsrundgang festgestellte Mängel mit seinem Telefon fotografieren und das Bild dem Betriebsmittel als Anhang zuordnen.

In 6 Schritten zum optimalen Einsatz einer Wartungsplaner-Software

Wer seine Wartungsplanung noch in Excel-Dateien erledigt, wird sich fragen, wie die Implementierung einer Software aussehen könnte.

Ulrich Hoppe, von der Hoppe Unternehmensberatung, empfiehlt für die Praxis folgende Schritte zum optimalen Prüffristenmanagement:

Zuerst alle prüfpflichtigen Betriebsmittel mit ihren Zyklen für die Prüfung und Wartung im System erfassen.
Es folgt das Festlegen der Prüf-und Wartungstermine.
Danach stehen die Auswertungen mithilfe der Aufgabenlisten oder der E-Mail-Erinnerung an.
Prüfungen, Inspektionen und Servicetermine organisieren und dokumentieren.
Anschließend Prüfbericht erledigen und das Prüfprotokoll anhängen.
Letzter Schritt ist die automatische Generierung einer Wiederholungsprüfung.

Fazit

Betriebliche Prävention wird durch eine spezielle Software für Wartungsplanung enorm erleichtert. Prüffristen werden automatisiert eingehalten und Protokolle sicher erstellt. So kann eine Firma leicht nachweisen, dass Wartungen korrekt und in den vorgeschriebenen Zeiträumen stattgefunden haben und genug getan wurde, um Arbeitsunfälle zu verhindern. Eine Software garantiert Unternehmen Transparenz im Wartungsmanagement.

Nützliche Tipps zum Thema Maschinenwartung

Unter https://www.Wartungsplaner.de/ finden Sie zahlreiche Informationen und nützliche Tipps zum Thema Prüfplaner, Wartungsplanung und Maschinenwartung.

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