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Per Algorithmus HSG Laser hat den NVA für die Laser-Hochpräzisions-Kalibrierung

Von HSG Laser 1 min Lesedauer

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HSG Laser aus Tokio bringt mit dem neuen System Nozzle Visual Aligner (NVA) eine pfiffige Möglichkeit für die koaxiale Kalibrierung von Laserstrahlschneidanlagen ...

HSG Laser aus Japan hat es geschafft, einen großen Schritt in Richtung „intelligente“ Fertigung beim Laserschneiden von Blech zu gehen. Genauer gesagt, gibt es jetzt eine smarte Möglichkeit, um die koaxiale Kalibrierung von Laserstrahl und Düse schnell und fehlerfrei zu erreichen ...(Bild: HSG)
HSG Laser aus Japan hat es geschafft, einen großen Schritt in Richtung „intelligente“ Fertigung beim Laserschneiden von Blech zu gehen. Genauer gesagt, gibt es jetzt eine smarte Möglichkeit, um die koaxiale Kalibrierung von Laserstrahl und Düse schnell und fehlerfrei zu erreichen ...
(Bild: HSG)

Im Bereich des Laserschneidens stellt die koaxiale Kalibrierung zwischen Laserstrahl und Düse seit jeher eine große Herausforderung dar, die die Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz des Schneidprozesses erheblich beeinflusst, wie die Spezialisten von HSG Laser erklären. Bisherige Kalibrierungsverfahren seien leider stark von der Erfahrung des Bedienpersonals abhängig, wodurch der Prozess zeitaufwändig, arbeitsintensiv und fehleranfällig sei. Um dieses Manko aus der Welt zu schaffen, hat das Forschungs- und Entwicklungszentrum von HSG in Japan offiziell den smarten Laser Nozzle Visual Aligner (NVA) ersonnen und vorgestellt. Aufgrund von, wie es weiter heißt, fortschrittlichen Algorithmen, visualisierter Bedienoberfläche und einer Erfolgsquote beim Laserkalibrieren von 100 Prozent, setzt der NVA in der Laserschneidbranche neue Maßstäbe in Richtung „intelligente“ Fertigung.

In kürzester Zeit zum präzise kalibrierten Schneidlaser

Ausgestattet mit dem firmeneigenem Hochpräzisions-Algorithmus zur Kreisbogenanpassung erreiche das NVA-System eine Kalibriergenauigkeit von unter 0,08 Millimetern. So werden menschliche Fehler und Ausrichtungsprobleme, die zu Ausschuss führen können, vollständig eliminiert, wie HSG verspricht. Und während herkömmliche Verfahren wiederholte manuelle Anpassungen erfordern, erreiche der NVA mithilfe seiner KI-gestützten Bildverarbeitung und Rotsimulation diese Präzision auch noch in kürzester Zeit. Dazu sind nur drei Aspekte nötig: Positionierung, WLAN-Verbindung und visuelle Kalibrierung in Echtzeit. So steigere der NVA die Effizienz beim Kalibrieren von Laserstahl und Düse um 300 Prozent, betont HSG Laser. Und weil das System über eine Bedienoberfläche genutzt wird, die den bekannten von Smartphones ähnelte, sei der NVA auch von Anfängern korrekt einsetzbar. Der Einsatz des NVA wird demnach die Produktivität in Branchen wie dem Maschinen- und Automobilbau bereichern.

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