I-Mold übernimmt Exklusivvertrieb für Werkzeugbeschichtung Nano Mold Coating

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Die Beschichtung eines Werkzeugs mit Nano Mold Coating ist laut I-Mold einfach und lässt sich in jedem Spritzgießbetrieb durchführen. Nach einer sorgfältigen Reinigung der zu beschichtenden Flächen würden wenige Tropfen des als Flüssigkeit gelieferten Beschichtungsmaterials auf einen feinen Pinsel oder ein Mikrofasertuch gegeben und als sehr dünner, gleichmäßiger Film auf die Flächen aufgetragen. Mithilfe eines Heißluftgebläses werde dieser Film 5 bis 10 min. lang getrocknet, anschließend müssten die beschichteten Flächen 2 h ruhen.

Zweite Schicht lässt Spritzgießwerkzeuge besonders lange leben

Eine besonders lange Lebensdauer der Beschichtung lasse sich durch den Auftrag einer zweiten Schicht erreichen. Dafür werde die Auftragsprozedur erneut durchgeführt. Mit dieser Technik lassen sich bei Bedarf auch Teile eines Werkzeugs beschichten, heißt es, beispielsweise die schmelzeberührenden Flächen von Auswerfern, Kernen oder Schiebern. Die mit Nano Mold Coating versehenen Werkzeuge ließen sich wie gewohnt reinigen, denn die Beschichtung halte allen im Werkzeugbau gebräuchlichen Reinigungsmitteln stand.

Die Verpackungseinheiten für Nano Mold Coating enthalten das gesamte für das Beschichten erforderliche Zubehör, so I-Mold. Sie würden in vier Größen von 5 bis 50 ml Beschichtungsflüssigkeit zur Verfügung stehen. Die 5-ml-Einheit sei ausreichend für 0,7 bis 1 m² Werkzeugoberfläche.

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