Integrierte Messtechnik beschleunigt Produktionsablauf

Anbieter zum Thema

Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG

Renishaw GmbH

Franke GmbH

Storymaker Agentur für Public Relations GmbH

WENZEL Präzision GmbH

mehr weniger

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH

weniger

Fertigungsnahe Messung ermöglicht rasche Reaktion

Ein zweiter Ansatz, um die Qualitätsprüfung zu beschleunigen, ist die fertigungsnahe oder -integrierte Messung – die sogenannte Inline-Messung. Unternehmen, die ein Messgerät anschaffen, das robust genug für den Einsatz in der Fertigungshalle ist, sparen damit zum einen die Transportzeit der Werkstücke in den Messraum. Zum anderen können sie vor Ort meist sehr rasch auf Messergebnisse reagieren, bis hin zum Anhalten der Bearbeitungsmaschine. „Unsere Koordinatenmessgeräte für den fertigungsnahen Einsatz erfreuen sich großer Beliebtheit“, berichtet Imkamp. Deshalb erweitert Zeiss sein Spektrum an Messgeräten für die Fertigungsumgebung kontinuierlich.

Selbst einen Computertomographen für den Einsatz in der Fertigungsumgebung bietet Zeiss seit kurzem an. Durch die kurze Erfassungszeit und die Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen eignet sich der Computertomograph Volumax den Angaben zufolge besonders für die Inspektion von Bauteilen direkt in der Produktionshalle. Lediglich 10 bis 50 s benötigt das Gerät für die Vermessung eines Werkstücks – abhängig vom Bauteil und je nachdem, ob die Beladung manuell oder per Roboter erfolgt.

Die Taktzeit lässt sich sogar auf unter eine Sekunde pro Bauteil senken, wenn der Anwender das Gerät mit mehreren Bauteilen gleichzeitig belädt – etwa mit einer Palette von 100 Airbagsensoren. „Somit ist die Computertomographie heute schnell genug, um mit den Taktzeiten moderner Produktionssysteme mitzuhalten“, erklärt Imkamp.

Optische Abtastung gewährleistet hohe Genauigkeit

Heidenhain präsentiert zur EMO Messtaster der Baureihe Acanto mit einer Messlänge von 30 mm. Diese Messtaster zeichnen sich durch die absolute Positionswertbildung aus und eignen sich für den Einsatz in der fertigungsnahen Messtechnik an Mehrstellen-Messplätzen und automatisierten Prüfvorrichtungen.

Die zugrundeliegende optische Abtastung von absoluten Teilungen erübrigt das Überfahren von Referenzmarken und ermöglicht eine hohe Genauigkeit über die gesamte Messlänge. Für die Verwendung in der fertigungsnahen Messtechnik bietet Acanto Schutzklassen bis IP 67. Durch das steckbare Kabel wird die Integration des Messtasters in die Kundenumgebung vereinfacht – unterschiedliche Kabellängen bieten Modularität beim Einsatz.

Die bei absoluten Messgeräten von Heidenhain bekannte Schnittstelle Endat 2.2 bietet laut Hersteller eine komfortable Statusabfrage und Diagnosemöglichkeit und ermöglicht die schnelle Inbetriebnahme einer Anlage und hohe Taktraten.

Zur Inbetriebnahme können über die Schnittstelle Gerätedaten ausgelesen werden, während im Betrieb Bewertungszahlen eine Diagnose über die Qualität der Inkremental- und Absolutspur zulassen. Im Speicher des Messtasters lassen sich zudem OEM-spezifische Informationen ablegen. Die Gleitlagertechnik der Pinole erlaubt verschleiß- und reibungsarmen Betrieb des Messtasters.

(ID:39892980)