Kunststoffzerspanung Kopierfräse ermöglicht Komplettlösung für PVC-Profile

Eine schablonenlose Kopierfräse ermöglicht die effiziente Programmierung individueller Fräsungen, Ausklinkungen und Bohrungen für jedes PVC-Profil direkt am 10“-Farb-Touchscreen. Die Anlage zur automatischen Endenbearbeitung erfüllt den Kundenwunsch nach einer Komplettlösung in diesem Bereich.

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Vogelsang Engineering GmbH

Die Endenbearbeitung von Kunststoffprofilen wird für Abnehmer in der Branche immer wichtiger. Ganzheitliche Systeme sind gefragt und so erhalten Kunden der Vogelsang Engineering GmbH aus Gevelsberg ab sofort ein fertiges Produkt, mit dem sie einen Fertigungsschritt im eigenen Hause inklusive der Spanentsorgung sparen.

Angeforderte Stromschienenprofile können jetzt nach Angabe des Unternehmens ohne weitere mechanische Bearbeitung mit Kupferprofilen, Endstücken, Verbindungen oder Kupplungen kommissioniert und weiterverkauft werden. Der reduzierte Zeitaufwand werde schnell zum Wettbewerbsvorteil. Dabei gestaltete sich, wie das Unternehmen mitteilt, die Suche nach der geeigneten Maschine nicht einfach. Tests gemeinsam mit dem Zulieferanten – einem der weltweit führenden Hersteller von Maschinen und Anlagen für den Fenster- und Fassadenbau – ergaben schließlich, dass eine für die rationelle Türenfertigung entwickelte schablonenlose Kopierfräse am besten den Ansprüchen gerecht wird.

Anfertigung einer Schablone nicht mehr notwendig

Die Fräse verfügt über eine Drei-Achs-Steuerung und ermöglicht die einfache Programmierung individueller Fräsungen und Bohrungen für jedes PVC-Profil direkt am 10“-Farb-Touchscreen. So werden je nach Bedarf auf beiden Seiten effizient und maßgenau alle gewünschten Fräsungen, Ausklinkungen und Bohrungen eingebracht. Die vorherige Anfertigung einer Schablone sei nicht mehr notwendig.

Die einprogrammierten Schritte werden kundenbezogen gespeichert und sind so für weitere Bearbeitungen jederzeit wieder abrufbar. Aufgrund der großzügig ausgelegten Achsverfahrwege kann Vogelsang Engineering laut eigener Aussage auch groß dimensionierte Profile bearbeiten. Die maximale Bearbeitungsbreite liege bei 230 mm, die Bearbeitungshöhe bei 220 mm, was erweiterte Einsatzgebiete im Vergleich zu herkömmlichen Kopierfräsen mit sich bringe.

Kopierfräse bietet sehr guten Oberflächenschutz

Neben der großen Verarbeitungsflexibilität soll die Kopierfräse auch einen sehr guten Oberflächenschutz bieten: Weil das Fräsen und Bohren bei ruhendem Profil stattfindet, werden Kratzer oder Schäden, die durch den Vorschub entstehen könnten, vermieden. Robuste und verschleißarme Direktantriebe in allen Achsen sollen, wie es weiter heißt, die schnelle und genaue Grundpositionierung der Profile ermöglichen, die durch vier horizontale pneumatische Materialspanneinrichtungen befestigt werden. Dass sich die Investition gelohnt habe, zeige die Reaktion der Kunden: Die Lösung stoße auf so positive Resonanz, dass bereits kurz nach Inbetriebnahme erste Kundentests mit Aussicht auf regelmäßige Aufträge liefen.

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