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Produktion Down Under Kuka modernisiert und automatisiert Produktionssysteme in Australien

Quelle: Kuka 1 min Lesedauer

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KUKA Laboratories GmbH
Hermann Kemper GmbH & Co. KG - Hersteller für CNC Drehteile
Flow Europe GmbH
CMS Automatisme

5North aus Australien, Spezialist für Baukonzepte, und der Automatisierungsspezialist Kuka arbeiten jetzt zusammen, um in Adelaide die Fertigung smarter zu machen.

Dieses Kuka-Robotersystem agiert bald im australischen Adelaide beim Unternehmen 5North. Es automatisiert etwa die Fenster- und Türenfertigung, indem es Aussparungen einarbeitet. Lesen Sie mehr dazu ...(Bild: Kuka)
Dieses Kuka-Robotersystem agiert bald im australischen Adelaide beim Unternehmen 5North. Es automatisiert etwa die Fenster- und Türenfertigung, indem es Aussparungen einarbeitet. Lesen Sie mehr dazu ...
(Bild: Kuka)

Die vollständig automatisierte Produktionsanlage für 2D-Panels bei 5North am Standort Adelaide nutzt jetzt modernste Kuka-Robotik und -Fördertechnik, um Rohmaterialien (etwa Halbzeuge aus Holz) effizienter zuführen zu können, heißt es zur Kooperation der beiden Unternehmen. Anschließend werden die Materialien präzise geschnitten, gefräst und gebohrt. Kuka-Roboter platzieren dabei auch noch die Bauteile exakt und übernehmen Prozessschritte, wie das Verkleben oder Verschrauben der Komponenten. So laufe der Fertigungsprozess bei 5North nun durchgängig automatisiert ab, was sich von der Materialzuführung bis zum fertigen Panel erstrecke. Die Partner betonen, dass in der neuen Anlage der Fertigungsprozess mithilfe modernster Robotertechnik quasi auf ein neues Level gehoben wird. Alles werde so auch planbarer. Der Produktionsstart ist für Mitte 2026 angedacht.

Ein weiteres Beispiel, wie die Kuka-Technik den Wohnungsbau mit Holz wirtschaftlicher machen kann: Die Ablage von Komponenten geschieht mannlos und präzise. Dann wird auch noch per Roboter geklebt oder geschraubt.(Bild: Kuka)
Ein weiteres Beispiel, wie die Kuka-Technik den Wohnungsbau mit Holz wirtschaftlicher machen kann: Die Ablage von Komponenten geschieht mannlos und präzise. Dann wird auch noch per Roboter geklebt oder geschraubt.
(Bild: Kuka)

Deutsche Expertise hilft australischem Wohnungsbau

Die Anlage sei nämlich in der Lage, alle zehn Minuten ein komplett fertiges 2D-Panel zu produzieren. Diese 2D-Bauelemente sind im Prinzip vorgefertigte, flächige Bauelemente, die im modernen Holzbau eine zentrale Rolle spielen, wie angemerkt wird. Sie bestehen dazu aus Holzwerkstoffen, wie Strahlenkiefer, Brettsperrholz oder Massivholz. Sie dienen dann später als Wand-, Boden-, Decken- oder Dachelemente. Die gewählte Bezeichnung 2D bezieht sich darauf, dass die Komponentenfertigung sich vor allem auf deren Breite und Länge bezieht. Durch die nun vorliegende automatisierte Fertigung sind die Panele auch noch maßgenau und deshalb sofort einsetzbar, heißt es. Die Elemente werden auf der Baustelle nun noch positioniert und verbunden, was die Bauzeit erheblich verkürzt, wie die Australier anmerken. Das Kuka-Know-how dient demnach nicht zuletzt dazu, den Wohnungsbau sozialer und erschwinglicher zu machen.

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