Agie Charmilles Leistungsgrenzen der Drahterosion neu definiert
Das neue Drahteinfädelsystem der Drahterodiermaschinen CUT 2000 und CUT 3000 ermöglicht es, mit einem dickeren Draht Bohrungen und Konturen mit hoher Schnittgeschwindigkeit zu bearbeitet und danach für Bereiche mit kleinen Eckradien einen dünneren Draht einzusetzen.
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Das neue Drahteinfädelsystem der dritten Generation, ein automatischer Drahtwechsler, definiert laut Agie Charmilles die Leistungsgrenzen für die Highend-Drahterodiermaschinen CUT 2000 und CUT 3000 neu. Durch automatisches Einwechseln eines zweiten Drahtes während der Bearbeitung eines Werkstücks kann der Anwender die Drahtkosten stark reduzieren, insgesamt wirtschaftlicher schneiden und zielorientiert zur gewünschten Oberflächenqualität kommen, betont Agie Charmilles.
Die Drahterodiermaschinen sind die Nachfolge-Maschinen der bekannten AC-Vertex-Reihe und bieten die gleiche hochgenaue Bearbeitung und die verlässlich makellosen Resultate, so das Unternehmen. Bereits mit der Standardversion können Drähte mit einem Durchmesser von gerade einmal 0,05 mm verwendet werden, um mikrofeine Teile und winzige Details zu schneiden.
Tastersystem beschleunigt das Einrichten
Die Baureihe ist mit der numerischen Steuerung Vision 5 ausgestattet, einem leistungsfähigen Hilfsmittel zur einfachen Organisation und Verwaltung mehrerer gleichzeitig bedienerlos ausgeführten Jobs. Das Tastersystem 3D-Setup beschleunigt das Einrichten erheblich und erspart Vorrichtungen. Der hocheffiziente digitale Intelligent Power Generator (IPG) ermöglicht eine Rauheit von Ra = 0,05 µm und bewirkt dadurch hohe Lebensdauer der auf der Maschine hergestellten Werkzeuge, wird erläutert. Mit Variocut für bestgeeignete Schnittgeschwindigkeiten bei allen Bearbeitungsbedingungen wird die zuverlässige Fertigung selbst komplexester Teile sichergestellt.
Automatischer Drahtwechsel
Wie es heißt, macht der automatische Drahtwechsler AWC den Weg frei für mehr Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit, weil er den Einsatz von Drähten mit unterschiedlichem Durchmesser, auch aus verschiedenen Werkstoffen und von verschiedener Qualität, ermöglicht. Beispielsweise kann zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit für Konturen mit geringerem Anspruch an Konturtreue und Oberflächenqualität ein Erodierdraht für hohe Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden. Für die Bereiche mit hoher Qualität wird dann ein Qualitätsdraht eingewechselt.
Ein anderes Beispiel ist der Einsatz eines dickeren Drahtes für Bereiche mit Vollabtrag, Bohrungen und Konturen. Diese können mit hoher Schnittgeschwindigkeit bearbeitet werden, und nur für die Bereiche mit kleinen Eckradien wird danach ein dünnerer Draht eingesetzt. Eine wirtschaftlichere Fertigung ist auch bei der Bearbeitung unterschiedlich hoher Teile erreichbar. So kann je nach Höhe der Werkstücke der wirtschaftlichste Drahtdurchmesser verwendet werden.
Aufgrund der V-Führung ist ein Drahtwechsel kein Problem
GF Agie Charmilles ist Vorreiter und der einzige EDM-Hersteller, so heißt es, der diese Funktion anbietet. Aufgrund der patentierten V-Führung ist ein Drahtwechsel auch geometrisch kein Problem. Es entsteht keine mechanische Lageänderung der Führungen. Die klare Linienführung und die abgerundeten Konturen der Drahterodiermaschinen sorgen für eine optimale Ausnutzung des verfügbaren Raums und bieten zugleich eine hervorragende Zugänglichkeit. MM
* Weitere Informationen: Agie Charmilles GmbH, 73614 Schorndorf, Tel. (0 71 81) 9 26-0, info@de.gfac.com
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