gesponsertIntralogistik  Mit Hängefördertechnik Material effizient und platzsparend bereitstellen

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Innovationen für den innerbetrieblichen Transport müssen nicht komplex sein. Oft hilft die Physik: Erfahren Sie jetzt, wie Hängefördertechnik von item mithilfe der Schwerkraft Komponenten und Bauteile platzsparend transportiert.

Mit Hängefördertechnik stellen Sie Material in der Intralogistik einfach effizienter bereit. Das item Hängefördersystem ist die perfekte Lösung für einen reibungslosen Materialfluss. (Bild:  item)
Mit Hängefördertechnik stellen Sie Material in der Intralogistik einfach effizienter bereit. Das item Hängefördersystem ist die perfekte Lösung für einen reibungslosen Materialfluss.
(Bild: item)

Hängefördertechnik sorgt für nahtlose Materialbereitstellung, optimale Raumnutzung und sichere Abläufe. Beim item Hängefördersystem sorgt die Schwerkraft in Kombination mit leichtgängigen Laufwagen für einen reibungslosen Transport. Sperrige Waren oder verknotungsanfällige Transportgüter werden hängend befördert. Entlang eines Profils bewegen sich die Laufwagen, an die das Transportgut gehängt wird, zur Entnahmestelle. Dabei nimmt das item Hängefördersystem nur wenig Platz in Anspruch. Somit ist es eine flexible und kostengünstige Alternative zum Transport in klassischen Kleinladungsträgern (KLT). Die innovative Idee zeigt, dass Effizienzsteigerungen in der Intralogistik nicht immer mit komplexen Automatisierungssystemen verbunden sind.

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Hängefördertechnik schafft mehr Raum und sorgt für weniger Leerfahrten

Ein Beispiel aus der Automobilindustrie macht die Vorteile der Hängefördertechnik deutlich: In der Produktion werden Handschuhfachklappen in KLT transportiert. Hierbei liegt die Herausforderung darin, dass die KLT im Rücklauf leer sind. Sie nehmen ohne Landung viel Platz ein.

Durch den Einsatz von Hängefördertechnik reduziert sich das Leergutvolumen, denn nur die kleinen Laufwagen werden mit dem item Hängefördersystem rückgeführt: Eine enorme Erleichterung für den Rücktransport. Darüber hinaus können die gesammelten Laufwagen ohne viel  Aufwand in einem einzigen KLT gesammelt werden. Dadurch reduziert sich der Platzbedarf enorm und es lässt sich eineinhalb Mal mehr Material direkt an der Produktionslinie bereitstellen.

Hängender Transport verdoppelt den Platz

Ein weiterer Anwendungsfall: Beim Transport großformatiger Dachhimmel ist die Lagerung eine große Herausforderung. Die großen Bauteile werden normalerweise gestapelt. Unten liegende Dachhimmel dürfen allerdings nicht durch ein zu hohes Gewicht beschädigt werden. Es enststehen viele kleinere Materialstapel, was die Lagerfläche sehr stark reduziert. Wenn Sie ein Hängefördersystem einsetzen, ermöglicht das den effizienten Transport sowie eine schonende und vor allem platzsparende Lagerung. Konkret bedeutet das: Die großen Bauteile werden mit zwei Laufwagen sicher an zwei nebeneinander liegenden Laufschienen transportiert. Effektiv sparen Sie bis zu 50 % des vorher benötigten Platzes, ohne die Stapelkapazität einzuschränken. Wo vorher knapp 20 m² Lagerfläche für Paletten und Laufwege genutzt wurden, ist der Raumbedarf bei gleicher Materialmenge nur noch halb so groß. Zudem ersetzt Hängefördertechnik klassische Paletten. So entsteht mehr freier Raum im Lager und entlang der Produktionslinie.

Das item Hängefördersystem ist branchenübergreifend einsetzbar. Es eignet sich nicht nur für Kabelbäume, Fußmatten, Cockpitblenden oder andere Bauteile aus der Automobilindustrie. Dank Hängefördertechnik können Sie auch Produkte und Komponenten anderer Branchen leicht transportieren. Der Einsatz als Taschensorter ist ebenfalls möglich.

Energieeffizient transportieren: Einfach die Schwerkraft nutzen

Für den energieeffizienten Transport durch Schwerkraft nutzt das Hängefördersystem von item eine Neigung von 3°. Die ESD-sicheren Laufwagen bewegen sich dank des geringen Gefälles ohne zusätzlichen Energieaufwand wie von selbst. So profitieren Sie von einer umweltfreundlichen und vor allem kostengünstigen Art des Transports. Die Laufwagen sind mit universellen Anschlusspunkten ausgestattet und dadurch äußerst vielseitig einsetzbar. Je nach Anforderung lassen sich Haken oder Halterungen problemlos montieren. Dank der reibungsarmen Laufschienen transportieren Sie Bauteile mit einem Maximalgewicht von 5 kg leicht von A nach B. Die beladenen Laufwagen gleiten bis zum Entnahmepunkt und werden dort sanft durch einen Endanschlag gestoppt. Das garantiert die leichte Entnahme von Bauteilen und Material.

Das item Hängefördersystem basiert auf Aluminium-Laufschienen mit einer Länge von bis zu sechs Metern. So ist der sichere Transport von Materialien über längere Distanzen möglich. Ein weiterer Vorteil: Die Profilschienen lassen sich flexibel miteinander verbinden, nach Bedarf kürzen und optimal mit weiteren item Komponenten kombinieren. Die intelligente Verbindungstechnik sorgt dafür, dass die Schienen mit einer Neigung von 3° an einem stabilen Rahmen aus dem Profilrohrsystem D30 montierbar sind. Dadurch entstehen Transportwagen oder Gestelle mit integrierter Hängefördertechnik.

Sie möchten mehr über das item Hängefördersystem erfahren? Hier finden Sie alle Details und weiterführende Informationen:


Erweiterte Einsatzmöglichkeiten durch sicheren Kurventransport

Eine Erweiterung des Hängefördersystems mit 45°- und 90°-Elementen ermöglicht seit Kurzem den Transport über Kurven. Die Kurvenelemente lassen sich ohne viel Aufwand an die Profile der Laufschiene montieren. Durch die aufeinander abgestimmte Bauform verkanten sich die Laufwagen selbst bei hohen Geschwindigkeiten nicht in der Bewegung. Sie bleiben sicher auf der Bahn. In komplexen Produktionsprozessen eröffnet Ihnen das ganz neue Spielräume beim Einsatz von Hängefördetechnik.  

Für einen optimalen Materialfluss und die nahtlose Steuerung der Materialbereistellung bietet Ihnen item weitere Lösungen an: Bauelemente wie die Vereinzelung 6 Laufwagen D37-32 ermöglichen als praktische Erweiterung die sequentielle Materialzustellung. Mechanische Teilautomatisierung ist durch die Integration in Karakuri/LCA-Anwendungen oder Shooter schnell umsetzbar. Manuelles Handling entfällt: Die direkte Übergabe von Waren vom Transportfahrzeug an Bereitstellungregale kann viel schneller erfolgen.

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