Mit Plasmaschneiden auf einfache Weise zum perfekten Loch

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Die Lochzylindrizität zu verbessern, erfordert außerdem eine präzise Einstellung der Brennerhöhe. Sie wird im Wesentlichen durch die herstellereigene „Soft-Touch“-Technik gesteuert. „Soft-Touch“ verlässt sich beim Schneiden von Löchern nicht auf die Lichtbogenspannung, sondern arbeitet mit einer Encoder-basierten Höhenmessung des Brenners. Damit sorgt die Technik für die genaueste Einstellung. Sie kann auch so programmiert werden, dass das System beim Lochstechen zurückfährt und auf exakt dieselbe Höhe zurückkehrt, bevor die Schneidbewegung beginnt.

Optimale Lochqualität beim Plasmaschneiden nur durch optimales Schutzgasgemisch

Mit dem Plasmaschneidsystem m³-Plasma von Esab Cutting Systems bot sich erstmals die Möglichkeit, Schweißgase zu wechseln oder zu mischen, um je nach Erfordernis beispielsweise Luft, reinen Sauerstoff oder ein Gemisch aus Sauerstoff und Stickstoff für eine optimale Schnittqualität einzusetzen (Bild 3). Das ist genau die Voraussetzung für die Precision Hole Technology: Sie verwendet ein spezielles Schutzgasgemisch, um bei Baustählen bis zu 25 mm Dicke eine optimale Lochqualität zu erzielen.

Mit der Steuerungstechnik der Vision-5er-Serie ist ein reibungsloser Ablauf hin zum perfekten Loch garantiert: Die Steuerungen verfügen über intelligente Bewegungs- und Schnittfugen-Algorithmen, die sicherstellen, dass auch kleine Löcher bis zu einem 1:1-Verhältnis von Durchmesser und Dicke akkurat geschnitten werden. Zudem ist die Steuerung über einen Assistenten einfach zu bedienen.

Schnittfugensteuerung ist für Einstechen in der Lochmitte nötig

Alle Vision-5er-Steuerungen arbeiten mit der speziellen Schnittfugensteuerung, die für das Einstechen genau in der Mitte des Loches notwendig ist. Das ist ein wesentlicher Bestandteil der Precision Hole Technology.

Das Gesamtpaket zum Schneiden von Löchern mit Plasma beinhaltet neben dem Plasmasystem die vorgestellte Steuerung, Software, Höhenkontrolle und eine Schneidmaschine. Alle Komponenten sind aus einer Hand und arbeiten perfekt zusammen, sodass mit dem System Qualitätszuschnitte und hochpräzise Löcher und Innenkonturen erzeugt werden. Einzigartig ist das präzise Schneiden von Innenkonturen, das Markieren und das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Außenkonturen „on the fly“ – das heißt ohne Verschleißteilwechsel.

* Carl M. Bandhauer ist Global Product Manager bei der Esab Cutting Systems GmbH in 61184 Karben

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