Superfinishen
Optimierte Oberflächen für hochbelastete und langlebige Bauteile

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

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Präzise Bauteile sind in vielen Industrien entscheidend, um Verschleiß zu minimieren. Das Superfinish-Verfahren optimiert Oberflächen, reduziert Reibung und verlängert die Lebensdauer von Bauteilen. Es kombiniert hohe Oberflächengüte mit minimaler thermischer Belastung und ist ideal für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Effizienz und Langlebigkeit.

Superfinishen der Mantelfläche und Planfläche einer Tonnenkegelrolle (Spherical Taper Roller Bearing, kurz STRB) auf einer NaShaft-Superfinishmaschine. Diese Teile werden in Lager montiert und anschließend in Windkrafträder eingesetzt. (Bild:  Nagel Technologies GmbH)
Superfinishen der Mantelfläche und Planfläche einer Tonnenkegelrolle (Spherical Taper Roller Bearing, kurz STRB) auf einer NaShaft-Superfinishmaschine. Diese Teile werden in Lager montiert und anschließend in Windkrafträder eingesetzt.
(Bild: Nagel Technologies GmbH)

In vielen industriellen Anwendungen, von der Automobil- über die Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zur Energieerzeugung, sind präzise bearbeitete Bauteile erforderlich, um Reibung und damit den Verschleiß zu minimieren. Eine optimierte Oberflächenbeschaffenheit kann die Bauteile kompakter, effizienter und langlebiger machen.

Der Einfluss der Bearbeitung auf Reibung und Verschleiß

Ein Vergleich der Bearbeitungsverfahren Drehen, Schleifen und Superfinishen zeigt deutliche Unterschiede in Reibungseigenschaften, Verschleißverhalten und Oberflächentopografie.

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