Laserinnovation

Per Flüssigkristall programmierbare Laserstrahlen sparen Energie

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Drei Industriepartner warten schon darauf

Das Hauptziel des Projektes ist es den Energiebedarf von Maschinen deutlich zu senken, um so die ressourceneffiziente Produktion Wirklichkeit werden zu lassen. Das interessiere besonders die drei Industriepartner: Ceratizit, Thyssenkrupp und Philips. Denn sie alle nutzen Prozesse, für die der geplante laserbasierte Fertigungsansatz einen enormen Fortschritt hin zu einer nachhaltigeren, wirtschaftlicheren Produktion bedeuten würde:

  • Bei Thyssenkrupp soll der Laser Prägewalzen strukturieren. Diese werden heute über Funkenerosion bearbeitet. Dafür fallen über 10 Gigawattstunden pro Jahr an. Mit dem Laser soll es nur noch eine sein. Durch präzise Restrukturierung von verschlissenen Oberflächen soll außerdem eine zehnfach längere Lebensdauer der Prägewalzen erreicht werden;
  • Bei Ceratizit geht es darum, Hartmetallstempel und Prägestempel zu fertigen und verschlissene Werkzeuge wiederaufzubereiten. Mit einer photonischen Prozesskette soll das schneller und sparsamer geschehen;
  • Philips will in diesem Projekt die Herstellung eines Produktes aus dem Consumer-Bereich durch einen universellen Laserbearbeitungskopf stark vereinfachen.

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