Erodieren PKD-Werkzeuge mit höchster Präzision drahterodieren

Bei der Bearbeitung von PKD-Werkzeugen hat sich die Erodiertechnik durchgesetzt. Heute werden höchste Anforderungen an Genauigkeit und Oberfläche erzielt, die früher im Erodierprozess noch unmöglich waren. Als das dominierende Fertigungsverfahren zur Herstellung von PKD-Werkzeugen in der Metallindustrie hat sich bislang das Drahterodierverfahren flächendeckend etabliert.

Anbieter zum Thema

Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Fastems Systems GmbH

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH

Der verstärkte Einsatz von Leichtbau- und modernen Verbundwerkstoffen führt zu komplexe Bearbeitungsaufgaben für alle spanenden Fertigungsverfahren wie Bohren, Fräsen, Reiben, Senken, Gewindeschneiden. Als besonders wirtschaftliche Lösung werden PKD-Werkzeuge sowohl bei der Herstellung als auch im Service auf Erodiermaschinen bearbeitet. Die Leistungsfähigkeit der Maschinen hat durch ständige Weiterentwicklung und Optimierung einen hohen Stand erreicht.

Erodiermaschinen mit Drahtelektrode und mit Scheibenelektrode im Angebot

Grundsätzlich unterscheidet man dabei Maschinen mit Draht- oder Scheibenelektrode. Beide Techniken bietet Vollmer mit seinem umfangreichen Maschinenprogramm der Q-Baureihe an. Die Drahterodiermaschinen sind mit zwei rotatorischen CNC-Achsen in Verbindung mit drei Linearachsen und alternativ mit einer Gegenspitze ausgerüstet. Alle fünf CNC-Achsen arbeiten bahninterpoliert.

Die freie Werkzeugprogrammierung ermöglicht es auch, komplexe Geometrien wie Profile und Glockenwerkzeuge zu bearbeiten. Die Drahtelektrode wird dabei laufend erneuert, das heißt es sind immer originäre Konditionen an der Erodierstelle gegeben. Dies führt zu einer maximalen Genauigkeit an der Schneidkantengeometrie, wird erläutert. Zusätzlich bietet die Drahttechnologie im Verbund mit der Expertensoftware eine maximale Variantenabdeckung bei hoher Entwicklungsfreiheit der Schneidkantengeometrien.

PKD-Werkzeuge werden meist mit Drahterodiermaschinen fertig bearbeitet

Nach heutigem Stand der Technik wird die Mehrzahl der PKD-Werkzeuge mit Drahterodiermaschinen fertig bearbeitet, so das Unternehmen. Eine Nacharbeit, zum Beispiel Schleifen, ist dann nicht mehr erforderlich, heißt es. Dies ist ein Grund für die hohe Wirtschaftlichkeit. In Verbindung mit dem automatischen Messen und Erodieren in einer Aufspannung und der Expertensoftware zur individuellen Bearbeitung komplexer Werkstückgeometrien werden mit den Drahterodiermaschinen QWD 750 und QWD 760 laut Unternehmen Ergebnisse in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit erzielt.

Durch die Automatisierung der Drahterodiermaschinen QWD 750H und QWD 760H mit Magazinen zur Aufnahme von Werkstücken ist ein Betrieb rund um die Uhr möglich – in drei Schichten, auch am Wochenende.

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