Kompressoren Pureair-Kompressoren auf Energieeffizienz getrimmt

Redakteur: Claudia Otto

Simmern (co) – Wachsende Absatzzahlen haben bei Mast-Jägermeister zu einer Ausweitung der Produktion geführt. Für eine neue Abfülllinie am Standort Wolfenbüttel im Stadtteil Linden hat das niedersächsische Familienunternehmen gemeinsam mit Compair eine Kompressoren-Station entwickelt, wie Compair mitteilte. Dort arbeiten zwei Kompressoren des Typs D75H SR.

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Die unter der Bezeichung Pureair vertriebenen Maschinen kombinieren eine neue Steuerungs- und Antriebstechnik mit einem Einschraubenverdichter: Wassereingespritzt und ölfrei bieten die langlebigen Verdichter den Angaben zufolge minimale Wartungskosten und energieeffizienten Betrieb.

Anfang 2006 wurde das neue Hauptverwaltungsgebäude in der Jägermeisterstraße bezogen und im Mai 2006 nahm die neue Abfülllinie mit den Pureair-Kompressoren von Compair und einer Kapazität von 20000 0,7 l-Flaschen pro Stunde den Betrieb auf.

Die Druckluft aus den Pureair Verdichtern wird bei der Abfüllmaschine in Linden zum Ausblasen der Flaschen vor der Befüllung eingesetzt. Für Druckluft, die in Lebensmittel- und Pharmabetrieben mit dem Produkt in Kontakt kommt, regelt die ISO 8573-1:2001 die Reinheitsklassen und zulässigen Kontaminationen. Entsprechend sind folgende Anforderungen gestellt worden:

  • Gesamtölgehalt: Klasse besser als 1 (das heißt < 0,01 mg/m3)
  • Feste Verunreinigungen: Klasse besser als 1 (das heißt Partikelgröße < 0,1 µm; Teilchendichte < 0,1 mg/m3)
  • Hinsichtlich der Feuchtigkeit war Klasse 4 ausreichend (Wassergehalt maximal 6 g/m3).

All diese Anforderungen waren in jeder Betriebsphase prozesssicher zu gewährleisten, heißt es.

Compair Drucklufttechnik arbeitete von Januar bis April 2006 an dem Projekt der Druckluftstation für die Abfüllanlage am Standort Linden. Die Konfiguration enthielt zwei drehzahlgeregelte Pureair-Kompressoren des Typs D75H SR-10A eingestellt auf 5,8 bar und zwei Kältetrockner des Typs F0270HA.

Energiebilanz der Kompressoren positiv

Der Regelbereich des Kompressors liegt im Betrieb zwischen 60 und 80%. Den Angaben zufolge wird der Kompressor mit einem Leistungsfaktor von 0,95 und somit energieeffizient betrieben. Bei wachsendem Absatz kann das Unternehmen den Ausstoß verdoppeln, denn in der Halle mit der neuen Abfüllanlage ist noch Platz für eine zweite Abfülllinie.

„Wenn eine weitere Abfüllanlage ihren Betrieb aufnehmen sollte, kann das Druckluftnetz zu einem Ring geschlossen und die vorhandenen Kompressoren vom Wechsel in den Parallelbetrieb umgeschaltet werden“, sagt Torsten Deutsch, Leiter der Instandhaltung Technik der Mast-Jägermeister AG.

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