Werkzeug-Beschichtung PVD-Schichten auf AlCrN-Basis erhöhen Werkzeugproduktivität

Zwei neue AlCrN-Schichten wurden hinsichtlich Warmhärte, Thermoschockstabilität und Beständigkeit gegen Abrasivverschleiß weiter optimiert. So erreichen damit beschichtete Schaftfräser bis zu 30% längere Standzeiten als Werkzeuge mit bisherigen Hochleistungsschichten.

Anbieter zum Thema

SAB Bröckskes GmbH & Co KG

Fastems Systems GmbH

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH

In der metallbearbeitenden Industrie liegt der Fokus auf Senkung der Werkzeugkosten, Erhöhung der Standzeit und auf einer höheren Anzahl von Nachschliffen und Wiederbeschichtungen pro Werkzeug. Oerlikon Balzers bietet dafür passende Antworten an: die AlCrN-Schichten Balinit Alcrona Pro und Balinit Alnova, die lange Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, hohe Prozesssicherheit sowie Wiederbeschichtung ohne Leistungsverlust versprechen.

AlCrN-basierte Werkzeugbeschichtung ermöglicht höhere Produktivität

Die AlCrN-basierten Schichten bieten im Vergleich zu den Vorgängern eine verbesserte Leistung und höhere Produktivität. Wichtige Merkmale wie Warmhärte, Thermoschockstabilität und Beständigkeit gegen Abrasivverschleiß wurden weiter optimiert, um auch unter extremen Bedingungen der zerspanenden und formgebenden Bearbeitung sehr gute Ergebnisse zu erzielen.

Balinit Alcrona Pro basiert auf der Schicht Balinit Alcrona, die sich bereits in vielfältigen Einsatzbereichen wie Verzahnung oder Schaftfräsen bewährt. Durch Optimierung der Prozessparameter sowie Modifizierung der Schichtstruktur konnten das Eigenspannungsprofil und die Temperaturwechselbeständigkeit der Schicht signifikant verbessert werden.

Neue Werkzeugbeschichtung vor allem für die Nassbearbeitung von unlegierten Stählen

Mit Balinit Alcrona Pro beschichtete Werkzeuge überzeugen im Einsatztest besonders bei der Nassbearbeitung von unlegierten Stählen, Stählen mit hoher Festigkeit und einer Härte bis 55 HRC. Je nach Anwendung lassen sich Leistungssteigerungen im Vergleich zur Vorgängerschicht von 20% und mehr erreichen.

Die auf der Beschichtungsanlage Innova entwickelte Schicht Balinit Alnova zeichnet sich durch höhere Warmhärte und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aus. Als Schicht für Schaftfräser macht sie durch gute Testergebnisse auf sich aufmerksam: Im Schnitt erreichen mit Balinit Alnova beschichtete Schaftfräser bis zu 30% längere Standzeiten als Werkzeuge mit anderen Schichten.

Neue Werkzeugbeschichtung steigert Zeitspanvolumen beim Schruppen um das 15-Fache

Durch die Entwicklung leistungsfähigerer Schichtsysteme, verbunden mit Verbesserungen und Anpassungen der Schneidstoffe und Werkzeuggeometrien, konnte das Zeitspanvolumen beim Schruppen um den Faktor 15 gesteigert werden. Wurden mit TiN-beschichteten Hochleistungsstahl-Fräsern noch 7,5 cm3 Material pro Minute abgetragen, sind es heute mit AlCrN-beschichteten Hartmetallfräsern 120 cm3/min.

Gerhard Peyerl ist Vertriebsleiter bei der Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH, 55411 Bingen

(ID:352217)