Roboterprogrammierung
Die Zukunft liegt im virtuellen Trainingslager

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Per Robot Offline Programming können produzierende Unternehmen ihre Industrieroboter virtuell programmieren – passgenau, flexibel und ohne Produktionsstillstand. Visual Componentsbietet solche Systeme an und zeigt drei Bereiche, in denen die Methode Fertigungsprozesse bereits heute in Sachen Effizienz und Präzision auf ein völlig neues Level bringt.

Robot Offline Programming ermöglicht Fertigungsunternehmen in virtuellen Umgebungen selbst komplexe Bewegungen aus den Bereichen Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Schneiden und Lackierprozesse realitätsnah zu simulieren und zu optimieren.(Bild:  Visual Components)
Robot Offline Programming ermöglicht Fertigungsunternehmen in virtuellen Umgebungen selbst komplexe Bewegungen aus den Bereichen Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Schneiden und Lackierprozesse realitätsnah zu simulieren und zu optimieren.
(Bild: Visual Components)

Das Robot Offline Programming (OLP) ist kein neues Konzept, gewinnt aber angesichts steigender Anforderungen in der Fertigung stark an Bedeutung. Der Grund: Kürzere Produktzyklen, komplexe Aufgaben und kollaborative Robotersysteme erfordern flexible, leistungsstarke Lösungen. In virtuellen Umgebungen können Fertigungsunternehmen dafür selbst komplexe Bewegungen realitätsnah simulieren und optimieren. Auf diese Weise sind neue Prozesse und Anpassungen mit kürzerer Rüstzeit und höherer Präzision umsetzbar – ohne Downtime an der Anlage.

Gleichzeitig legt Robotics OLP den Grundstein für zukünftige Technologien wie das modellbasierte Engineering (MBE), bei dem digitale Produkt- und Prozessmodelle noch enger verzahnt sind. Aber auch heute macht die Methode bereits einen Unterschied aus. Visual Components zeigt drei Bereiche, in denen die Vorteile besonders deutlich werden:

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