gesponsertRobotik  Roboterlösungen flexibel umsetzen – dank Baukastenprinzip

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item Industrietechnik GmbH

Die Integration von Roboterlösungen wird in der Produktion immer beliebter. Wir zeigen Ihnen, warum Modularität dabei ein entscheidender Erfolgsfaktor ist.

Gerade für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) gab es lange Zeit Hürden beim Roboter-Einsatz. Der Erfolg von kollaborativen Robotern (Cobots) hat diese Barrieren deutlich gesenkt. Mit leichter Programmierbarkeit, kurzen Rüstzeiten und müheloser Integration bieten sie eine hohe Flexibilität. Sie werden in Einsatzgebieten wie Schrauben und Schweißen, Montage und Sortieren sowie Palettierung und Maschinenbeschickung erfolgreich eingesetzt. Gleichzeitig sind klassische Industrieroboter weiterhin stark gefragt: Dieses Jahr dürften schätzungsweise 600 000 installierte Einheiten weltweit im Einsatz sein. Alle dieser Robotermodelle benötigen zur Integration die passende Roboterperipherie, wie z.B. Robotertische, Roboterkabinen oder Roboter-Schutzzäune. Hier bietet Ihnen der modulare item Systembaukasten maximale Flexibilität: Sie können Komponenten aus verschiedenen Produktbereichen einfach kombinieren. Dazu gehören Elemente aus dem Maschinenbau, der Fördertechnik, der Lineartechnik oder der Lean Production.

Sie möchten noch mehr über die Vorteile von Cobots erfahren? Lernen Sie im kostenfreien Whitepaper von item Industrietechnik weitere Einsatzgebiete sowie die Chancen für KMU kennen:

Auf item Basis: Kollaborativer Arbeitsplatz und mobile Roboter-Säule

Der kollaborative Arbeitsplatz für die Fertigung unterstützt Mitarbeitende gezielt: Ein robustes Profil 8 (160X40 oder 200×40) zur Befestigung eines Cobots ist im hinteren Tischbereich angebracht. Positionieren Sie den Roboterarm oder weiteres Zubehör frei entlang der Nuten. Besonders praktisch: Vorhandene item Arbeitstische lassen sich durch das Verschieben der Arbeitsplatte nach vorn einfach umrüsten. Vier elektrisch höhenverstellbare Hubsäulen ermöglichen per Knopfdruck die Einstellung einer ergonomischen Arbeitshöhe. Zusätzlich ist unter der Tischplatte ausreichend Platz für die Befestigung der Cobot-Steuerung.

Passen Sie den erweiterbaren Arbeitstisch mit Schwenkarmen, Zubehör oder LED-Leuchten jederzeit an Ihren aktuellen Produktionsprozess an. Sie benötigen eine Lösung für unterschiedliche Bereiche in Ihrer Produktion? Dann empfiehlt sich die Roboter-Säule für den mobilen Cobot-Einsatz: Das kippsichere Gestell bringt selbst große Cobots mit schnellen und wendigen Bewegungen zum Einsatzort. Die Grundfläche von 200×200 mm dient der Befestigung eines Cobots mithilfe der Roboter-Montageplatte 8. Heberollen verleihen dem mobilen Cobot einen sicheren Stand, während die integrierte Höhenverstellung Bodenunebenheiten ausgleicht. Modifizieren Sie Säule, Untergestell und Ausstattung dank der Modularität des item Systembaukastens einfach und schnell.

Umfassender Schutz bei unterschiedlichsten Roboterlösungen

Bei der teilumhausten Kabine für den Cobot-Einsatz nutzt der Roboterarm die gesamte Arbeitsfläche. Gleichzeitig schirmt eine abnehmbare, adaptive Verkleidung die Mitarbeitenden ab. Große und schlagfeste Sichtfenster ermöglichen die ständige Überwachung des Arbeitsprozesses. Sicherer Schutz für alle Kabel: In den Rahmen werden Eckprofile der Baureihe XMS von item mit integrierten Kabelkanälen eingesetzt. Spezielle Verbindungssätze dienen als Kabeldurchlass zwischen vertikalen und horizontalen Profilen und erleichtern die Trennung der Ebenen. Bedienelemente wie der Not-Aus-Schalter sind ebenfalls in den Rahmen integriert.

In der unteren Ebene gibt es ausreichend Platz für Steuerung, Arbeitsmaterialien und weitere Peripheriegeräte. Insgesamt leistet die XMS-Umgebung einen wichtigen Beitrag für eine klare Gestaltung und hochwertige Arbeitsumgebung. Bei größeren Dimensionen und Gefahren, wie durch Industrieroboter, bieten die Schutz- und Trennwände von item erhebliche Vorteile: Realisieren Sie auf item Basis sichere Arbeitsbereiche mit Zugangskontrolle. Schutzeinrichtungen gemäß Maschinenrichtlinie können frei um einen Roboter herum aufgestellt oder mit einem Maschinengestell verbunden werden. Aufgrund der Baukasten-Philosophie von item passt eines zum anderen: Einhausung, Roboter-Arbeitsstation und die dazugehörige Intralogistik.

Worauf kommt es bei der erfolgreichen Cobot-Integration an? Im kostenfreien item Whitepaper finden Sie zahlreiche Praxistipps, unter anderem zur Einbindung der Belegschaft:

Smarte Cobots im Labor: Roboterlösung für automatisiertes Probenhandling

Medizinische Labore stehen vor einem gravierenden Fachkräftemangel, zusätzlich verschärft durch den demografischen Wandel. Über zwei Drittel der Fachärztinnen und Fachärzte für Laboratoriumsmedizin in Deutschland sind über 50 Jahre alt und gehen bald in den Ruhestand. Gleichzeitig steigt der Bedarf an medizinischen Untersuchungen. Derzeit benötigen 4.500 Proben pro Schicht acht Personen zur Bearbeitung. Doch 87 % der deutschen Labore haben bereits jetzt zu wenig Personal. Wer wird sich in Zukunft um die Laborproben kümmern? Hier kommt die vom Münchner Start-up robominds entwickelte Roboterzelle ASR600 ins Spiel. Im Mittelpunkt steht die KI-basierte Steuerungsplattform robobrain®. Diese Technologie ermöglicht eine flexible und smarte Automatisierung. Chief Sales Officer Christian Fenk erklärt das Prinzip: „Wir geben Robotern ein Gehirn und die Fähigkeit zu sehen, sodass sie ohne Programmierkenntnisse bedienbar sind.“

Die Kombination der robobrain®-Plattform und der 2D/3D-Kamera robobrain.eye verleiht Robotern die Fähigkeit, Objekte wahrzunehmen, zu erkennen und zu greifen. Für die Roboterzelle ASR600 kommen zwei Cobots UR5e von Universal Robots, Sicherheitstechnik von SICK, Greifer der Zimmer Group und die item Baureihe XMS zum Einsatz. Dank robobrain® können die Roboter bis zu 600 Proben pro Stunde bearbeiten und sie nach Größe und Farbe sortieren. Der Einsatz von Barcodescannern gewährleistet eine korrekte Zuordnung der Patientendaten und die Überprüfung der Code-Qualität. Modulare XMS Profile von item sorgen für eine sichere und hygienische Einhausung. Christian Fenk hebt die Vorteile für robominds hervor: „Mit item verfüge ich über ein hervorragendes Baukastensystem. Ich kann meine Konstruktion höher, kleiner, dicker oder dünner machen – und an den individuellen Prozess anpassen. So kann ich die mechanische Welt sehr schnell und einfach dort hinbringen, wo und wie es mein Laborkunde benötigt. Das ist sehr angenehm.“

Ergonomisch und flexibel: Robotertisch mit Schnellwechselsystem

Die GRIP GmbH Handhabungstechnik ist Mitglied im Netzwerk der item pluspartner und kennt alle Vorteile des item Systembaukastens: „Wir nutzen die item Profiltechnik für die Konstruktion aller Prüf- und Montagevorrichtungen. Aufgrund der Vielseitigkeit des Baukastensystems setzen wir es auch für Sondervorrichtungen, Einhausungen, Regale, Geländer und Arbeitstische ein“, sagt GRIP-Geschäftsführer Hasan Canti. Ein innovativer Robotertisch von GRIP auf Basis der Baureihe XMS ist da keine Ausnahme. Er setzt auf repräsentatives Design, Funktionalität und ergonomisches Handling. Die Robotertechnik und -peripherie wurden elegant in den Tisch integriert. So befindet sich der Schaltschrank nicht außen, sondern unauffällig in einer Schublade.

Ziehen Sie zur Bedienung einfach die Schublade heraus und öffnen Sie den Schaltschrank von oben. Das macht Arbeiten an den Klemmen innerhalb des Schaltschranks deutlich ergonomischer. Mehrere item Montageplatten für die Cobot-Integration und der Base Connector von GRIP sorgen für eine schnelle Montage des Cobots auf der Nutenplatte. Das Schnellwechselsystem des UR+-Produktpartners GRIP verbindet Roboterarm und Tisch besonders effizient. An einer optionalen Vorrichtung aus Aluminiumprofilen lassen sich mehrere GRIP-Greifer befestigen. Dann kann der Cobot durch die GRIP Auto Connectors schnell zwischen verschiedenen Greifern für unterschiedliche Anwendungen wechseln. Ob durch zusätzliche Schubladen, Einhausungen oder Sicherheitstechnik: Sie können den GRIP-Robotertisch jederzeit flexibel erweitern.