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Rührreibschweißen macht Aluteile wirklich dicht

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Frei nach James Bond: Gerührt, nicht geschmolzen!

Beim Rührreibschweißen erwärmt ein rotierender, verschleißfester Reibstift den zu fügenden Werkstoff an der Nahtstelle. Das Material wird dann plastisch verformt und entlang der Nahtstelle durch den Reibstift „verrührt“ - ohne dabei den Schmelzpunkt der Werkstoffe zu erreichen! Über die am Werkzeug befindliche Schulter wird das plastifizierte Material verdichtet, und es entsteht die gewünschte feste, medien- und druckdichte Verbindung zwischen den Werkstücken.

Im Vergleich zu konventionellen Schmelzschweißprozessen, wie etwa dem Lichtbogenschweißen, werden beim Rührreibschweißen weder ein Schweißdraht noch Schutzgas oder aufwändige Abluftsysteme benötigt, wie Grenzebach betont. Des Weiteren laufe der Prozess vibrations-, geräusch- und emissionsarm ab und erzeugt natürlich keine optische Strahlung.

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Grenzebach merkt an, dass das Schweißen oft der letzte Schritt in der Prozesskette ist. Wenn dann noch Ausschuss entsteht, ist das gesamte Produkt schrottreif. Wer in die FSW-Technologie investiere, setze also auf einen sicheren Abschluss seiner Prozesskette. Ein souveräner Prozessabschluss und die absolute Dichtigkeit des Produktes, die sich einfach und hoch reproduzierbar erreichen läss sind die Folget: Schon allein diese Aspekte machen die Anschaffung eines FSW-Systems schnell bezahlt, heißt es.

Fügen unter minimalen Leerlaufzeiten

Den hohen Produktionsvolumina in zahlreichen Branchen kommen immer kürzere Zykluszeiten der FSW-Technologie entgegen, so Grenzebach. Außer die puren Schweißzeiten zu verkürzen, gilt es dabei auch, alle Nebenzeiten auf ein Minimum zu reduzieren, um wertvolle Taktzeit zu sparen. Zu diesem Zweck laufe das Umpositionieren von Bauteilen, sowie die Be- und Entladung der Maschinen absolut automatisiert ab. Die neue FSW-Maschinengeneration DSM1400 & DSM2400 von Grenzebach, heißt es, ist deshalb modular aufgebaut und um verschiedene Bauteilzuführsysteme erweiterbar. Wegen der beiden verfahrbaren Vorspanneinrichtungen der Anlagen, könne während des Schweißvorgangs die zweite Einrichtung parallel be- und entladen werden. Die Maschinen könnten somit toujours Schweißen und Leerlaufphasen reduzierten sich auf ein Minimum.

Als Systemintegrator und Anbieter von Rührreibschweißanlagen mit langjähriger Erfahrung liefert Grenzebach FSW-Gesamtprozesslösungen für die industrielle Serienproduktion. Zum, wie es heißt, ganzheitlichen Ansatz von Grenzebach gehört neben der Schweißanlage und der Lieferung von Schweißvorrichtungen auch die Prozessentwicklung für die jeweilige Kundenapplikation sowie die Bereitstellung von angepassten Reibwerkzeugen.

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