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Präzisionsdrehen Sandvik Coromant optimiert die Zerspanung warmfester Superlegierungen

Quelle: Sandvik Coromant 1 min Lesedauer

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Sandvik Tooling Deutschland GmbH GB Coromant
GGB Heilbronn GmbH
Franke GmbH
AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Sandvik Coromant hat zwei neue PVD-Drehsorten, die eine prozesssichere und hochpräzise Drehbearbeitung von gehärteten HRSA-Werkstoffen auf Nickelbasis ermöglichen.

Für das Drehen von warmfesten Superlegierungen (HRSA-Werkstoffe) hat Sandvik Coromant jetzt ein Duo aus neuen Wendeschneidplatten entwickelt, die etwa die Anforderungen an die guten Oberflächen bei Triebwerksteilen schneller und prozesssicherer erfüllen können.(Bild: Sandvik Coromant)
Für das Drehen von warmfesten Superlegierungen (HRSA-Werkstoffe) hat Sandvik Coromant jetzt ein Duo aus neuen Wendeschneidplatten entwickelt, die etwa die Anforderungen an die guten Oberflächen bei Triebwerksteilen schneller und prozesssicherer erfüllen können.
(Bild: Sandvik Coromant)

Beim Drehen von Triebwerksteilen werden hohe Anforderungen an die Oberflächen gestellt. Aber mit den neuen Drehsorten GC1205 und GC1210 von Sandvik Coromant sollen gute Zerspanungsergebnisse nicht mehr schwer zu erreichen sein. Zusammen decken die neuen Sorten ein breites Anwendungsspektrum in der Endbearbeitung (LSM) und Zwischenbearbeitung (ISM) ab, wie es weiter heißt. Die hohe Zerspanungsleistung der neuen Sorten für HRSA-Werkstoffe (Heat Resistent Super Alloys) ist auf mehrere Schlüsseleigenschaften zurückzuführen – auf ein neues, hartes und feinkörniges Substrat, die neueste PVD-Beschichtungstechnik und eine optimierte Kantenfestigkeit. Diese sorgten für eine höhere Beständigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß, für eine höhere Schneidkantensicherheit und für weniger Ausbrüche. Mit GC1205-Wendeschneidplatten können man sich höhere Schnittgeschwindigkeiten erlauben und mit GC1210-Wendeschneidplatten längere Standzeiten erzielen, sagen die Schweden. Natürlich stimmt dann auch die Oberflächenqualität, heißt es.

HRSA-Materialen hochwertig zwischenbearbeiten und schlichten

Typische Bauteile für Flugzeugtriebwerke, die mit diesen Sorten bearbeitet werden können, sind Gasturbinenscheiben, Gehäuse, Blisks, Verdichterläufer, Wellen und Schaufeln, wie Sandvik Coromant aufzählt. Aber auch für anspruchsvolle Anwendungen wie Turbinen zur Stromerzeugung und medizinische Implantate aus Kobalt-Chrom-Material seien die beiden Neuen eine gute Wahl. Sie ergänzen sich im Übrigen durch eine große Überlappung im Sortiment. GC1205 ist eine Schlichtsorte für bearbeitete Oberflächen in der Endbearbeitung und für Anwendungen in der Zwischenbearbeitung. GC1210 ergänzt GC1205, wenn eine höhere Zähigkeit erforderlich ist. Letztere empfehle sich hauptsächlich in der Zwischenbearbeitung für unbearbeitete Oberflächen.

Das ist eine Auswahl der neuen Drehsorten von Sandvik Coromant für die optimierte Bearbeitung von HRSA-Werkstoffen: GC1205 und GC1210. Erste sei ideal für das Schlichten, Letztere empfehle sich für die Zwischenbearbeitung roher Oberflächen.(Bild: Sandvik Coromant)
Das ist eine Auswahl der neuen Drehsorten von Sandvik Coromant für die optimierte Bearbeitung von HRSA-Werkstoffen: GC1205 und GC1210. Erste sei ideal für das Schlichten, Letztere empfehle sich für die Zwischenbearbeitung roher Oberflächen.
(Bild: Sandvik Coromant)

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