Prozesssicherheit
Simulation statt Stillstand im Presswerk

Ein Gastbeitrag von Jannis Voiges* 3 min Lesedauer

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Automatisierte Pressensysteme sind das Herzstück vieler Presswerke. Ob in Hotforming-Anlagen oder in klassischen Pressenlinien – Effizienz entscheidet über Wettbewerbsfähigkeit. Simulationen erhöhen die Prozesssicherheit, senken Kosten und beschleunigen die Inbetriebnahme.

Aus dem realen Modell einer Pressenlinie wird ein digitaler Zwilling.(Bild:  Siempelkamp Transport Systems)
Aus dem realen Modell einer Pressenlinie wird ein digitaler Zwilling.
(Bild: Siempelkamp Transport Systems)

Wer eine Pressenlinie betreibt, kennt die Schwierigkeiten: Bewegungsabläufe der Automati-sierungssysteme laufen nicht optimal, neue Werkzeugsätze erfordern lange Try-out-Phasen und Nacharbeiten von Toolings und Werkzeugen verursachen zusätzliche Arbeit. Hinzu kom-men Kollisionen, ungeplante Stillstände sowie ein hoher Aufwand, neue Mitarbeiter in eine komplexe Pressenstraßen einzuarbeiten.

All diese Faktoren sorgen nicht nur für steigende Kosten, sondern auch für sinkende Transparenz im Produktionsprozess. Die gute Nachricht: Mit einem digitalen Zwilling lassen sich viele dieser Probleme gezielt entschärfen.