Software macht gebrauchte Koordinaten-Messmaschinen fit für neue Aufgaben

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CAD-Datensätze müssen eingelesen und verwendet werden können

Dies illustriert die wirtschaftlichen Vorteile einer solchen Software. Demgegenüber steht jedoch häufig folgende Situation: Für die maßliche Kontrolle stehen manuelle oder auch CNC-Koordinatenmessmaschinen zur Verfügung, deren Auswertesoftware nur in der Lage ist, Regelgeometrieelemente zu vermessen. Notwendig ist jedoch eine Möglichkeit, CAD-Datensätze einzulesen und zum Messen zu verwenden.

Bei der Verbindung zur Koordinatenmessmaschine ist zwischen einer manuellen und einer CNC-Maschine zu unterscheiden. Eine manuelle Koordinatenmessmaschine (beispielsweise die gängigen Stiefelmayer-, Mora- und Zett-Mess Ständer-Maschinen) benötigt eine sogenannte Zählerkarte, die im Rechner installiert wird und die Signale der Maschinenmaßstäbe und des Tastsystems verarbeitet. Bei CNC-Maschinen, die älter als fünf Jahre sind, ist eine neue Steuerung sinnvoll, weil damit der aktuelle Technikstand und eine entsprechende Garantie gegeben sind. Nahezu alle gängigen Fabrikate (zum Beispiel DEA, Hexagon, Mitutoyo, Wenzel oder Zeiss) sind mit Gleichstrom-Servomotoren ausgerüstet und können damit auch umgerüstet werden (Bild 1).

Abhängig vom jeweiligen Zustand kann es notwendig werden, auch das Maßstabssystem und/oder das Messtastersystem zu erneuern (Bild 2). Neue Maßstäbe können heute direkt aufgeklebt werden, was den Aufwand deutlich reduziert und das Risiko von ausfallenden Leseköpfen behebt (ein häufiges Problem an alten Systemen). Das Mess-tastersystem besteht üblicherweise aus einem festen oder einem Dreh-/Schwenkkopf und dem eigentlichen Messtaster. Die Genauigkeit einer Maschine hängt wesentlich vom Zustand des Messtasters ab, weshalb dieser gegebenenfalls ersetzt werden sollte. Indexierbare Dreh-/Schwenkköpfe reduzieren den Aufwand für das Einmessen der einzelnen Taststiftpositionen und können feste Tastköpfe sinnvoll ersetzen.

Maschinenmodernisierung erfordert auch einen Hardware-Service

Was zur anwendungstechnischen Unterstützung gesagt wurde, gilt nicht weniger auch für den Hardware-Service einer Koordinatenmessmaschine: Nur ein funktionierender Service gewährleistet ein problemloses Funktionieren von Messtechnik und Qualitätssicherung. Das heißt, dass die erforderlichen Kalibrierungen normgerecht und damit rückführbar durchgeführt werden und ein Ansprechpartner zur Verfügung steht, um aufgetretene Probleme zu analysieren.

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